چرا فولاد سیلندر جوش داده شده HP235 برای سیلندرهای گاز کم فشار{1} انتخاب ارجح است؟

HP235 ماده ترجیحی برای سیلندرهای گاز با فشار کم است زیرا تعادل ایده آلی بین الزامات ایمنی قوی برای مخازن تحت فشار و نیازهای اقتصادی تولید- با حجم بالا برقرار می کند. به عنوان یک گرید فولادی تخصصی تحت استاندارد چینی GB 6653، به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای منحصر به فرد سیلندرهای گاز جوش داده شده طراحی شده است.

فولاد سیلندر جوش داده شده HP235

به عنوان یک گروه زنجیره تامین فولاد پیشرو جهانی با 18+ سال تجربه، GNEE (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. از سال 2008 به ارائه صفحات فولادی گرم{4} با کیفیت بالا برای سیلندرهای گاز جوش داده شده اختصاص داده شده است. با بیش از 600 شرکت در سراسر کشورهای {{7}2 تولید کننده فولاد، ما در کشورهای تولید کننده فولاد HP تخصص داریم. مطابق با استاندارد GB/T 6653.

بهینه شده برای شکل پذیری و ساخت

شکل پذیری عالی: HP235 در مقایسه با همتایان با استحکام بالاتر خود، انعطاف پذیری بالاتری ارائه می دهد. آنازدیاد طول پس از شکستگیمی تواند به اندازه بالا باشد29%(برای مواد با ضخامت 3 میلی متر یا بیشتر)، که به طور قابل توجهی بهتر از 26% HP295 یا 22% HP است325 . این شکل پذیری بالا به فولاد اجازه می دهد تا بدون پارگی به شکل های پیچیده کشیده شود.

نسبت کم بازده: نسبت تسلیم فولاد (مقاومت تسلیم تقسیم بر استحکام کششی) به شدت کنترل می شود تاکمتر یا مساوی 0.80. نسبت تسلیم پایین نشان می دهد که ماده ظرفیت قابل توجهی برای تغییر شکل پلاستیکی قبل از رسیدن به نقطه شکست نهایی خود دارد. این امر در طول فرآیند شکل‌دهی بسیار مهم است، زیرا حاشیه ایمنی گسترده‌ای را فراهم می‌کند و از شکست ناگهانی در حین مهر زنی جلوگیری می‌کند.

جوش پذیری برتر

معادل کربن کم: ترکیب شیمیایی HP235 دارای حداکثر محتوای کربن کم است0.16%. این سطح کربن پایین، خطر ترک‌خوردگی سرد را در ناحیه تحت تأثیر حرارت- (HAZ) جوش به حداقل می‌رساند و امکان جوش‌های قوی و ثابت را بدون نیاز به روش‌های پیچیده و پرهزینه پیش گرمایش فراهم می‌کند.

ناخالصی های کنترل شدههمچنین برای گوگرد (کمتر یا مساوی 0.012 درصد) و فسفر (کمتر یا مساوی 0.025 درصد) حداکثر حد بسیار پایینی دارد که ناخالصی هایی هستند که می توانند منجر به ترک داغ در حین جوشکاری شوند. این خلوص یکپارچگی اتصال جوش داده شده را تضمین می کند.

ایمنی و سختی تضمین شده

چقرمگی ضربه: HP235 برای جذب حداقل مورد نیاز استانرژی ضربه 27 ژولدر یک آزمایش استاندارد Charpy V{0}}در دمای اتاق . این تضمین می کند که اگر فولاد در معرض ضربه ناگهانی قرار گیرد، شکسته نمی شود.

عملکرد دمای پایین-: برای سیلندرهایی که در آب و هوای سردتر استفاده می‌شوند، می‌توان مواد را به گونه‌ای مشخص کرد که چقرمگی دمای پایین- عالی باشد. تکنیک های مدرن تولید برای این دسته از فولاد می تواند دست یابد-20 درجه چقرمگی ضربه بیش از 50 ژول، بسیار بالاتر از الزامات استاندارد، تضمین ایمنی حتی در شرایط انجماد.

یک انتخاب مقرون به صرفه اقتصادی

HP235 نه تنها از نظر فنی مناسب است، بلکه از نظر اقتصادی نیز کارآمد است.

هزینه-ترکیب موثر: از طراحی آلیاژی متعادل با مقادیر کمتری از عناصر ریز{0}}آلیاژی گران قیمت مانند نیوبیم (Nb) و وانادیم (V) در مقایسه با درجه‌های-استحکام بالاتر استفاده می‌کند. این باعث می شود مواد اولیه مقرون به صرفه تر باشد.

کارایی فرآیند: شکل پذیری و جوش پذیری عالی آن به رد تولید کمتر و توان تولید بالاتر منجر می شود و هزینه کلی تولید سیلندر را بیشتر کاهش می دهد.

شرایط تحویل

• محصولات نورد گرم-: در شرایط-نورد گرم، کنترل شده-نورد شده، یا گرما{3}}تحویل شده است.
• محصولات نورد سرد-: در شرایط آنیل شده تحویل داده می‌شود.
• شرایط ترشی: بر اساس توافق دوجانبه بین تامین کننده و خریدار، تحویل ممکن است در شرایط-نورد و ترشی گرم انجام شود.

تضمین کیفیت و پذیرش

GNEE باید گواهی کیفیت منطبق با استاندارد GB/T 6653-2017 ارائه کند که حداقل حاوی اطلاعات زیر باشد:

• نام تامین کننده و علامت تجاری
• شماره استاندارد و درجه
• شماره حرارت/بچ، ابعاد/مشخصات و وزن
• نتایج تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
• نتایج تست خواص مکانیکی

برای قطعاتی با هندسه های پیچیده و عمق طراحی قابل توجه، HP235 انتخاب ارجح است که از شکل پذیری برتر آن استفاده می کند.

برای سیلندرهای LPG استاندارد، HP295 انتخاب اصلی باقی می ماند.

هنگامی که فشار طراحی بالا می رود، درجه های HP325 یا بالاتر باید انتخاب شوند.

برای دریافت votrt هم اکنون تماس بگیرید

خواص خمشی سرد HP235 چیست؟

HP235 باید توانایی تحمل تست خمش سرد 180 درجه را داشته باشد. قطر سنبه خمشی باید d=1.5a باشد (که در آن 'a' ضخامت نمونه آزمایشی است)، و هیچ ترکی در سطح خارجی نمونه پس از خم شدن ظاهر نمی شود. این الزام باعث می شود که مواد در هنگام مهر زنی و شکل گیری سر سیلندر گاز ترک نخورند.

خواص جوشکاری HP235 چیست؟ آیا پیش گرمایش لازم است؟

HP235 دارای خواص جوشکاری عالی است. طراحی معادل کربن کم آن منجر به حساسیت کم به ترک خوردگی سرد می شود، در حالی که محتوای کم گوگرد و فسفر آن تمایل به ترک خوردگی گرم را کاهش می دهد. در دمای معمولی محیط و با صفحات نسبتاً نازک، فرآیندهای جوشکاری رایج-مانند جوشکاری با گاز-جوشکاری با قوس زیر آب- را می‌توان بدون پیش گرم کردن انجام داد. برای صفحات ضخیم‌تر یا محیط‌هایی با دمای پایین{7}، روش‌های جوشکاری باید مطابق با مشخصات روش جوشکاری واجد شرایط (WPS) انجام شود.

اندازه دانه مورد نیاز برای HP235 چیست؟

اندازه دانه HP235 نباید درشت تر از درجه 6 باشد و تغییر در اندازه دانه باید به سه درجه متوالی محدود شود. ریزساختار ریزدانه{3}}به عنوان پایه ای برای دستیابی به تعادل بهینه از استحکام و چقرمگی و همچنین خواص شکل دهی پایدار عمل می کند.

آیا HP235 برای طراحی عمیق مناسب است؟

بله همینطور است. نیاز ازدیاد طول برای HP235 (حداقل بیشتر یا مساوی 29٪) به طور قابل توجهی بیشتر از درجه‌های{3} استحکام بالاتر مانند HP295 و HP325 است. بعلاوه، دارای تسلیم پایین-به{7}}نسبت استحکام کششی و ظرفیت سخت کاری متوسط{8}}است که آن را برای تشکیل اجزای عمیق-مانند سر سیلندر گاز بسیار مناسب می‌کند.