اقدامات کنترلی برای نورد سرباره صفحه مقاوم در برابر سایش فولاد کم کربن
نورد سرباره یکی از عیوب اصلی در سطح نورد ورق مقاوم در برابر سایش فولاد کم کربن است. ظاهر کلان عیوب به طور کلی خطوط سیاه یا سیاه و سفید است و رنگ آن به وضوح با ماتریس متفاوت است. عیوب به طور متناوب در امتداد جهت غلتش توزیع می شوند و طول آن از حدود 10 سانتی متر تا 1 متر متغیر است و عرض آن حدود 1 تا 3 میلی متر است که اغلب با نقص های تاب برداشتن پوست همراه است.
این نوع عیوب صفحه مقاوم در برابر سایش عمدتاً ناشی از دخالت سرباره محافظ قالب در فرآیند ریختهگری مداوم است. و مشخص شد که میزان بروز سرباره در اولین بلانک، خالی خروجی و بلانک دم آشکارا بیشتر از بلانک معمولی است. هنگامی که نوسان سطح مایع بیشتر از ± 3 میلی متر باشد، میزان نقص سرباره 50٪ افزایش می یابد. هنگامی که گرمای بیش از حد کم باشد، میزان نقص گنجاندن افزایش می یابد. اقدامات کنترلی مربوطه عبارتند از:
1، با استفاده از شعله تمیز کردن
با توجه به قانون عیوب صفحه مقاوم در برابر سایش، تمیز کردن شعله یا تمیز کردن دستی زاویه می تواند به وضوح کیفیت سطح رول صفحه مقاوم در برابر سایش را بهبود بخشد.
2. اصلاح سرباره بالا
ندول ها به راحتی در سوراخ های جانبی نازل غوطه ور (SEN) در فرآیند ریخته گری مداوم ایجاد می شوند که عمدتاً ناشی از سرباره بالای ملاقه با اکسیداسیون زیاد است و در نتیجه میدان جریان قالب را مختل می کند. برای کنترل اکسیداسیون سرباره بالایی باید عمق غوطه وری SEN را افزایش داد تا اکسید آهن موجود در سرباره کمتر از 8 درصد باشد و خلوص فولاد مذاب بهبود یابد.
3. کنترل ناپایدار را بهینه کنید
عمدتاً از کنترل ریختن تاندیش مانند سرعت انبساط سریع، آرگون پر کردن تاندیش، افزودن سرباره ریختن، کاهش تعداد زنگ هشدار اتصال، مانند تنظیم سرباره محافظ قالب و بهینه سازی ارتعاش قالب، بهینه سازی کیفیت شمش دم و کیفیت شمش تعویض آب، و به طور منطقی سرعت کشش را در طول دوره ریختن ناپایدار کنترل کنید.
4. کنترل نوسانات سطح مایع
با افزایش مناسب زاویه شیب نازل آب، می توان نوسان سطح مایع را به طور موثر کاهش داد. نوسان سطح مایع را می توان با کنترل سرعت کشش، افزایش عمق غوطه وری نازل، بهینه سازی شکل نازل، بهینه سازی سه کانال آرگون و مدیریت تجهیزات کاهش داد.
5، دمیدن آرگون کنترل کمیت
حبابها در قالب دمیده میشوند تا از مسدود شدن نازل آب جلوگیری کنند، اما حبابهای دمیده شده در سطح مشترک فولاد/سرباره شکسته میشوند و یک سرباره کف تشکیل میدهند. سرباره فوم به راحتی در فولاد مذاب درگیر می شود. کنترل منطقی دبی آرگون و به حداقل رساندن دبی آرگون به 15 لیتر در دقیقه بدون افزایش انسداد نازل آب ضروری است.
6. سوپرهیت را افزایش دهید
سوپرهیت یک پارامتر مهم در فرآیند ریخته گری مداوم است. هنگامی که سوپرهیت به بیش از 30 درجه افزایش می یابد، میزان نقص گنجاندن را می توان تا حدود 30٪ کاهش داد.
7، عملکرد سرباره حفاظتی را بهینه کنید
ویسکوزیته سرباره محافظ کوچک است و سرباره مایع توسط جریان فولاد در کریستالایزر درگیر می شود. برای کاهش تمایل به درگیر شدن سرباره محافظ، ویسکوزیته سرباره محافظ را می توان به 0.5Pa.s افزایش داد.
