فولاد غیر مغناطیسی 20Mn23Al نوعی فولاد ویژه الکتریکی است که توسط کارخانه های فولادسازی داخلی تولید می شود تا نیازهای ویژه سازندگان بزرگ ترانسفورماتور را برآورده کند که کمتر در تولید ماشین آلات عمومی استفاده می شود و فرآیند جوشکاری بالغ و مواد جوشکاری خاصی ندارد. اکثر سازندگان ترانسفورماتور داخلی معمولاً از A202، A302، A132 و سایر جوشکاری قوس الکتریکی 20Mn23Al استفاده می کنند. با این حال، برای ضخامت صفحه پوشش ترانسفورماتور 30 میلی متر، نه تنها راندمان تولید کم است، بلکه مشکلات زیادی نیز وجود دارد که حل آنها دشوار است. بنابراین، تا زمانی که بتوانیم جوش فولاد غیر مغناطیسی 20Mn23Al و مشکل جوش فولاد غیر مغناطیسی 20Mn23Al و فولاد کم کربن Q235 را حل کنیم، می توانیم مقدار زیادی از مواد اولیه را صرفه جویی کنیم، هزینه ترانسفورماتورها را کاهش دهیم و وضعیت را بهبود بخشیم. رقابت پذیری محصولات
تولید کنندگان داخلی اساسا از پوشش جعبه ترانسفورماتور جوش قوس میله جوش استفاده می کنند، اما راندمان تولید پایین است و کیفیت ظاهر جوش به شدت تحت تأثیر عوامل انسانی است. به منظور بهبود بهره وری و کیفیت محصول، استفاده از تجهیزات اتوماسیون اجتناب ناپذیر است. بنابراین، بر اساس تجزیه و تحلیل جوشپذیری فولاد غیر مغناطیسی 20Mn23Al و فولاد کم کربن Q235 از جوشکاری زیرپودری (MZ-1000 دستگاه جوش قوس زیردریایی) استفاده کردیم. تا زمانی که نسبت همجوشی جوش معقول باشد، ساختار مورد نیاز را می توان بدست آورد.
مواد جوش سیم جوش ER308 است. جوشکاری زیر آب: سیم ER308+HJ260; جوش MAG: مخلوط گاز سیم جوش ER308+ (Ar{4}}% ~ 5% CO2).
دو قطعه 20Mn23Al و Q345 (2000mm×200mm) با ضخامت 30mm. شیار ماشین کاری شده است و شیار نامتقارن X شکل است که به ترتیب 12mm×45 درجه و 18mm×30 درجه است. زنگ، روغن و اکسید را در فاصله 20 میلی متری شیار و هر دو طرف تمیز کنید. در صورت وجود روغن روی سطح سیم خریداری شده، آن را تا حد امکان تمیز کنید.
هنگام انتخاب و فرمول بندی پارامترهای جوشکاری، سیم جوش با قطر کوچک، جریان کم و ولتاژ بالا باید انتخاب شود. در حین عملیات جوشکاری، توجه داشته باشید که قوس جوش نچرخد، حرکت خطی انجام دهید، در صورت لزوم می توان به درستی سوزانده شود. پس از جوشکاری هر لایه، جوش را چکش بزنید تا مقاومت آن در برابر ترک های حرارتی بهبود یابد.
توجه: ترتیب جوشکاری را با توجه به تغییر شکل پوشش جعبه ترانسفورماتور تنظیم کنید. جوش باید قبل از جوشکاری تمیز شود و روی سیم جوش و اتصالات جوش نباید روغن، آب و کثیفی زنگ زدگی وجود داشته باشد. جریان جوشکاری نباید از 480A تجاوز کند و سطح جوش باید طلایی باشد.
جوش MAG به عنوان پایه استفاده می شود، از جوش زیرپوستی برای پر کردن پوشش استفاده می شود و راندمان تولید چهار برابر جوش دستی اصلی است. جوش دارای کیفیت بالا و آلودگی کمی است که می تواند شدت کار جوشکاران را تا حد زیادی کاهش دهد. اما به دلیل محدودیت شرایط تجهیزات، این روش جوش فقط برای جوشکاری طولانی و مستقیم مناسب است. جوش MAG به عنوان پایه استفاده می شود، جوش قوس زیر آب برای پر کردن پوشش استفاده می شود و نفوذپذیری جوش می تواند الزامات فنی محصول را برآورده کند. با توجه به آزمایش اولیه، میزان واجد شرایط جوش بالای 60٪ است.
