صفحه دیگ بخار

صفحه دیگ بخار یکی از مواد مهمی است که برای تولید دیگهای بخار استفاده می شود. برای به دست آوردن یک محصول نهایی واجد شرایط ، باید یک سری مراحل فرآیند را طی کند. در زیر جریان فرآیند کلی برای تولید صفحات دیگ بخار برای مرجع است:

تهیه مواد:

ابتدا مواد فولادی مناسب را با توجه به الزامات طراحی انتخاب کنید ، موارد مشترک شامل SA516 GR70 و غیره است.
کیفیت و مشخصات فولاد را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که برآورده می شود.
خالی و برش:

با توجه به نیازهای اندازه صفحه دیگ بخار ، فولاد با استفاده از دستگاه های برش و سایر تجهیزات خالی و برش داده می شود.
اندازه گیری ها و علائم بعدی دقیق را برای مراحل پردازش بعدی انجام دهید.
پردازش و شکل گیری:

صفحات فولادی بریده شده را پردازش و شکل دهید.
این ممکن است شامل استفاده از تجهیزات مانند مطبوعات غلتکی ، ترمزهای مطبوعات ، پرس پانچ و غیره باشد تا خم شود و صفحه فولادی را به شکل مورد نظر شکل دهد.
پیش گرم شدن و عملیات حرارتی:

صفحات دیگ بخار معمولاً برای بهبود خصوصیات مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی به قبل از گرم شدن و عملیات حرارتی نیاز دارند.
ابتدا صفحه فولادی تا دمای خاص ، معمولاً بالاتر از 1000 درجه گرم می شود.
سپس ، خنک کننده یا عادی سازی با توجه به الزامات خاص برای دستیابی به ساختار و عملکرد مورد نیاز انجام می شود.
تصفیه سطح:

برای از بین بردن اکسیدها ، گریس و سایر آلاینده ها ، سطوح صفحه دیگ بخار اغلب باید تمیز و تحت درمان قرار گیرند.
این امر می تواند از طریق تمیز کردن مکانیکی ، شن و ماسه ، ترشی و غیره حاصل شود تا از صافی و پاکیزگی سطح تخته اطمینان حاصل شود.
بازرسی و کنترل کیفیت:

بازرسی های مختلفی در طی فرآیند تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که صفحات دیگ بخار مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه هستند.
این ممکن است شامل اندازه گیری های بعدی ، بازرسی بصری ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، آزمایش خاصیت مکانیکی و غیره باشد.
در عین حال ، کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از صلاحیت و سازگاری هر مرحله فرآیند انجام می شود.