روشهای جلوگیری و کاهش تغییر شکل جوشکاری صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش

روشهای جلوگیری و کاهش تغییر شکل جوشکاری صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش
1. بیش از حد جوش نزنید
هرچه فلز بیشتری در جوش پر شود، نیروی تغییر شکل بیشتری ایجاد می کند. اندازه صحیح جوش نه تنها می تواند تغییر شکل جوش کوچکتر را به دست آورد، بلکه باعث صرفه جویی در مواد و زمان جوش می شود. مقدار فلز جوشی که جوش را پر می کند باید حداقل باشد و جوش باید صاف یا کمی محدب باشد و جوشکاری بیش از حد فلز باعث افزایش استحکام نمی شود. برعکس، باعث افزایش نیروی انقباض و افزایش تغییر شکل جوش می شود.

2، جوش متناوب
راه دیگر برای کاهش میزان پر شدن جوش استفاده بیشتر از جوش متناوب است. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری صفحات با مقاومت بالا، جوشکاری متناوب می تواند میزان پر شدن جوش را تا 75% کاهش دهد و در عین حال استحکام مورد نیاز را نیز تضمین کند.

3، مهره جوش را کاهش دهید
جوشکاری با سیم ضخیم و پاس های کمتر نسبت به جوش با سیم نازک و پاس های بیشتر تغییر شکل کمتری دارد. در پاس های متعدد، انقباض ناشی از هر پاس به طور انباشته ای انقباض کل جوش را افزایش می دهد. از شکل مشاهده می شود که فرآیند جوشکاری با پاس های کمتر و الکترود ضخیم بهتر از فرآیند جوشکاری با پاس های بیشتر و الکترود نازک است.

4، فن آوری ضد تغییر شکل
قطعات قبل از جوشکاری در جهت مخالف تغییر شکل جوش خم یا کج می شوند (به استثنای جوشکاری سربار یا جوشکاری عمودی). مقدار از پیش تعیین شده تغییر شکل معکوس باید با آزمایش تعیین شود. پیش خم شدن، از پیش تنظیم یا آماده سازی قطعات جوش داده شده یک راه ساده برای استفاده از نیروهای مکانیکی معکوس برای جبران تنش جوش است. هنگامی که قطعه کار از پیش تنظیم شده است، تغییر شکلی رخ می دهد که باعث می شود قطعه کار مخالف تنش انقباض جوش باشد. قبل از تغییر شکل و پس از تغییر شکل یکدیگر را خنثی می کنند و قطعه کار جوشکاری را به یک صفحه ایده آل تبدیل می کند.

5. توالی جوش
با توجه به ساختار قطعه کار، یک توالی مونتاژ معقول تعیین می شود، به طوری که ساختار قطعه کار در همان موقعیت منقبض می شود. شیار دو طرفه در قطعه کار باز می شود و شفت، جوش چند لایه اتخاذ می شود و دنباله جوش دو طرفه تعیین می شود. در جوش های فیله ای از جوش متناوب استفاده می شود و انقباض در جوش اول با انقباض در جوش دوم متعادل می شود. فیکسچر می تواند قطعه کار را در موقعیت مورد نظر نگه دارد، استحکام را افزایش داده و تغییر شکل جوش را کاهش می دهد. این روش به طور گسترده ای در جوشکاری قطعات کوچک یا اجزای کوچک استفاده می شود، به دلیل افزایش تنش جوش، تنها برای سازه های فولادی کم کربن با پلاستیسیته خوب مناسب است.

6. پس از جوشکاری نیروی انقباض را حذف کنید
ضربه زدن روشی برای خنثی کردن نیروی انقباض جوش است، همانطور که خنک سازی جوشکاری نیز انجام می شود. ضربه زدن باعث گسترش و نازک شدن جوش می شود و در نتیجه تنش (تغییر شکل الاستیک) از بین می رود. اما هنگام استفاده از این روش باید توجه داشت که ریشه جوش نمی تواند کوبیده شود و ممکن است در هنگام کوبش ترک ایجاد شود. به طور کلی نمی توان از ضربه زدن روی جوش پوشش استفاده کرد.

7، زمان جوش را کاهش دهید
جوشکاری گرما و خنک کننده تولید می کند و همچنین انتقال گرما به زمان نیاز دارد. بنابراین عامل زمان نیز بر تغییر شکل تاثیر می گذارد. معمولاً قبل از گرم شدن و انبساط قطعه کار بزرگ، مطلوب است که جوشکاری در اسرع وقت تکمیل شود. فرآیند جوشکاری مانند نوع و اندازه الکترود، جریان جوشکاری، سرعت جوشکاری و غیره بر میزان انقباض و تغییر شکل قطعه کار جوشکاری تاثیر می گذارد. استفاده از تجهیزات جوشکاری مکانیزه باعث کاهش زمان جوش و میزان تغییر شکل ناشی از حرارت می شود.