GNEE STEEL یک تامین کننده حرفه ای فولاد است. ما مرکز پردازش خود را برای دستیابی به خدمات یک مرحله ای داریم و یک تامین کننده فولاد حرفه ای و با تجربه هستیم. ما می توانیم هر گونه آزمایش شخص ثالث و گواهی محصول را بپذیریم. می توانید برای راهنمایی از شرکت ما دیدن کنید.
روش عملیات حرارتی صفحه مقاوم در برابر سایش کروم با کربن بالا
پس از ظهور صفحات مقاوم در برابر سایش کروم با کربن بالا که حاوی 1.0% C و 1.5% کروم بودند، ایالات متحده اولین کشوری بود که آن را در استاندارد در سال 1913 گنجانید. در حال حاضر، بیشتر صفحات با کیفیت بالا گریدهای فولادی مقاوم در برابر سایش کربن موجود در استانداردهای سراسر جهان بر اساس استانداردهای آمریکایی با تنظیم مناسب محتوای عناصر منگنز، سی، کروم، مو و آل ساخته شدهاند. برای صفحات مقاوم در برابر سایش با کروم بالا، روش های اصلی عملیات حرارتی عبارتند از:
1. مارتنزیت خاموش و معتدل
فرآیند کوئنچ مارتنزیتی صفحه مقاوم در برابر سایش کروم با کربن بالا به شرح زیر است: حرارت دادن قطعات بلبرینگ تا 83{3}}~880 درجه، نگه داشتن آنها به مدت 0.5 تا 1 ساعت و سپس خاموش کردن آنها در روغن. برای از بین بردن استرس داخلی، بهبود چقرمگی و تثبیت ساختار و اندازه، باید بلافاصله پس از خاموش کردن، تلطیف انجام شود. به منظور از بین بردن تنش سنگ زنی ایجاد شده در حین سنگ زنی قطعات و تثبیت بیشتر ساختار و اندازه، پس از سنگ زنی به تمپر اضافی نیاز است.
ساختار پس از کوئنچ مارتنزیت از مارتنزیت، آستنیت باقی مانده و کاربیدهای حل نشده تشکیل شده است. محتوای آستنیت باقیمانده معمولاً 6 تا 15 درصد است. آستنیت حفظ شده می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر انتشار ترک را بهبود بخشد و وجود آن برای عملکرد ماده مفید است.
2. کوئنچ همدما بینیت
صفحه مقاوم در برابر سایش با کربن بالا به مدت 2 تا 4 ساعت در 230-250 درجه همدما خاموش می شود. ساختار آن از بینیت تحتانی، آستنیت باقیمانده و کاربیدهای حل نشده تشکیل شده است. با افزایش دمای خاموش کردن، نوارهای بینیت طولانی تر می شوند. با افزایش دمای همدما، نوارهای بینیت عریضتر میشوند، ذرات کاربید بزرگتر میشوند و زوایای تقاطع بین نوارهای بینیت کوچکتر میشوند و تمایل دارند که به طور مساوی چیده شوند و شبیه به ساختار بینیت بالایی میشوند. مقدار بینیت پس از کوئنچ همدما با افزایش زمان همدما افزایش می یابد.
تحقیقات نشان می دهد که: چقرمگی ضربه سازه بینیت حدود 3 برابر بیشتر از سازه مارتنزیت خاموش شده معمولی و دمای پایین است. چقرمگی ضربه آن 30٪ تا 50٪ بیشتر از ساختار مارتنزیت است که در همان دما گرم می شود و چقرمگی شکست آن 20٪ بهبود می یابد. مقاومت در برابر سایش کمتر از مقاومت در ساختار مارتنزیتی خاموش و تمپر شده در ساختار مارتنزیتی با دمای پایین، نزدیک یا کمی بالاتر از ساختار مارتنزیتی است که در همان دما تمپر شده است.
3. کوئنچ بافت کامپوزیت
به منظور ترکیب مزایای مارتنزیت و بینیت، محققان عملیات حرارتی فرآیند خاموش کردن ساختار کامپوزیت بینیت - مارتنزیت را مطالعه کردهاند. یعنی قطعات بلبرینگ ابتدا تا دمایی بین Ac1 و Accm گرم می شوند و برای مدتی نگهداری می شوند و سپس به خنک سازی منتقل می شوند. در یک محیط خاموش کننده (حمام روغن یا نمک) با ظرفیت کافی، آستنیت موجود در قطعه کار تا حدی به بینیت پایینی تبدیل می شود و در نهایت تا دمای معینی زیر نقطه مارتنزیت (Ms) سرد می شود، به طوری که آستنیت باقی مانده در قطعه کار بیشتر آن به مارتنزیت تبدیل می شود.
ساختار کوئنچ ساختار کامپوزیت بینیت- مارتنزیت بینیت پایین، مارتنزیت، مقدار کمی آستنیت باقی مانده و مقدار کمی کاربید حل نشده است. این یک فناوری جدید خاموش کردن با مزایای قابل توجه و چشم انداز کاربردی گسترده است که هنوز در دست تحقیق و توسعه است.
