کاربیدهای یوتکتیک از نوع M7C3 با سختی بالا (1200 ~ 1800HV) در ریزساختار دمای اتاق صفحه مقاوم در برابر سایش وجود دارد و از یکدیگر جدا شده و به شبکه متصل نمی شوند که تأثیر شکاف بر روی ماتریس را بسیار کاهش می دهد و مواد را قوی تر می کند. چقرمگی در همان زمان بهبود می یابد، و دارای مقاومت سایشی عالی و مقاومت در برابر شکست خوب است. دقیقاً بر اساس این خصوصیات عالی صفحات مقاوم در برابر سایش است که از زمان پیدایش آنها به طور گسترده در فرآوری مواد معدنی، برق، ساخت و ساز جاده، مهندسی، کشاورزی و سایر ماشین آلات استفاده شده است. همانطور که همه ما می دانیم، کمیت، مورفولوژی، اندازه و توزیع کاربیدها که فاز ضد سایش صفحات مقاوم در برابر سایش هستند، تاثیر زیادی بر خواص مکانیکی صفحات مقاوم در برابر سایش دارند. نوع فاز کاربید به نوبه خود با ترکیب، به طور دقیق تر، ارتباط نزدیکی با Cr/C در صفحه مقاوم در برابر سایش دارد. در عین حال، علاوه بر انتخاب منطقی ترکیب شیمیایی صفحه مقاوم در برابر سایش، عملیات حرارتی همچنین می تواند ساختار ماتریس را تغییر داده و اثر حمایتی ماتریس را بر کاربیدها تقویت کند و در نتیجه عملکرد مقاوم در برابر سایش را بهبود بخشد. بشقاب فرآیندهای عملیات حرارتی متداول مورد استفاده برای صفحات مقاوم در برابر سایش شامل خاموش کردن در دمای بالا، تلطیف، عملیات حرارتی زیر بحرانی، پیش تصفیه پرلیت و غیره است. و ترک خوردگی قطعه کار در هنگام خاموش کردن در دمای بالا، اما همچنین می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد، منابع را ذخیره کند و شرایط کار کارگران را بهبود بخشد. این مقاله عمدتاً تغییرات ساختاری و قوانین تبدیل فاز صفحات مقاوم به سایش با Cr/C متفاوت را در طی عملیات حرارتی زیر بحرانی مورد بررسی قرار میدهد، نتایج تجربی را تجزیه و تحلیل و بحث میکند، و مکانیسم سخت شدن صفحات مقاوم در برابر سایش Cr/C را در طول عملیات حرارتی زیر بحرانی بررسی میکند. و تاثیر آن بر صفحه مقاوم در برابر سایش. اثر سختی.
مواد مورد استفاده در آزمایش، صفحات مقاوم در برابر سایش با کروم/C متفاوت به ترتیب: 4.8، 7.{4}}، 8.6، و به همان میزان اضافه شده از عناصر آلیاژی دیگر است. نمونه کوچک ریختهگری شده (10mm×10mm×100mm) را در یک کوره مقاومتی جعبهای (SX{12}}) قرار دهید، آن را تا دمای 540، 580 و 620 درجه با سرعت 250 گرم کنید. درجه بر ساعت و روی 0 نگه دارید، پس از 2، 4 و 6 ساعت آن را خارج کرده و در هوا خنک کنید.
عملیات حرارتی زیر بحرانی اثرات متفاوتی بر صفحات مقاوم در برابر سایش با Cr/C متفاوت دارد. هنگامی که Cr/C کم است، عملیات حرارتی تأثیر کمی بر سختی آن دارد. تنها زمانی که Cr/C بالا باشد، عملیات حرارتی تاثیر بیشتری بر سختی آن خواهد داشت. تأثیر. هنگامی که صفحه مقاوم در برابر سایش تحت عملیات حرارتی زیر بحرانی قرار می گیرد، کربن و کروم به شکل کاربیدهای ثانویه رسوب می کنند که باعث کاهش فوق اشباع کربن و کروم در آستنیت، افزایش نقطه Ms و افزایش محتوای مارتنزیت در ماتریس می شود. ، و آلیاژ افزایش سختی. هنگامی که صفحه مقاوم در برابر سایش تحت عملیات حرارتی زیر بحرانی قرار می گیرد، رسوب کاربیدهای ثانویه و افزایش محتوای مارتنزیت در ماتریس باعث افزایش سختی آلیاژ می شود، در حالی که ریزسختی مارتنزیت کاهش می یابد و کاربیدهای ثانویه تجمع و رشد می کنند و باعث سختی آلیاژ می شود. نزول کردن. این مکانیسمهای قوی و ضعیف با هم کار میکنند، بنابراین صفحه مقاوم در برابر سایش در طول عملیات حرارتی زیربحرانی یک مقدار اوج خواهد داشت. صفحات مقاوم در برابر سایش با Cr/C متفاوت، زمانهای پیک متفاوتی در دمای عملیات حرارتی یکسان دارند، و صفحات مقاوم در برابر سایش با Cr/C یکسان، زمانهای پیک متفاوتی در دماهای عملیات حرارتی متفاوت دارند.
