صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li دارای دمای عملیاتی بالا و استحکام دمای بالا است و ماده ترجیحی برای دیسک توربین تغییر شکل یافته با عملکرد بالا در حدود 750 درجه است. به طور گسترده ای در موتورهای هوایی خارجی مانند رولز رویس BR700 و GMA2100، GMA3007، T406، T800 شرکت آلیسون و سایر دیسک های توربین هوا موتور با کارایی بالا، در کشور ما تعداد زیادی از مواد دیسک توربین گازی با کارایی بالا استفاده می شود.
عملکرد عالی صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li عمدتاً به دلیل ساختار کریستالی خوب آن، محتوای حجمی فاز تقویت شده تا 50٪ و تطبیق منطقی فازهای اندازه های مختلف و اثر تقویت کننده بارش فاز است. به ویژه برای خواص مکانیکی صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li مهم است. از آنجایی که هستهزایی و رشد فاز ' بسیار حساس به سرعت خنکسازی پس از عملیات محلول است، سرعت خنکسازی ارتباط نزدیکی با انتخاب محیط خنککننده در طول خنکسازی محلول آهنگری دیسکی دارد. به منظور اطمینان از عملکرد بالا، پایداری بالا و عمر طولانی دیسکهای توربین گاز دستهای تحت شرایط سرویس، محققان به طور سیستماتیک اثرات سه نوع محیط خنککننده (هوا، روغن و آب) را بر روی ریزساختار (عمدتاً فاز) و خواص مکانیکی صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li، مرجعی برای بهینه سازی پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی ارائه می دهد.
مواد تست از فورج صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li تهیه شده توسط آهنگری همدما بریده شد. اندازه متوسط دانه اصلی فرفورژه صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li مورد استفاده در آزمایش حدود 10μm (ASTM{5}} درجه) است و توزیع یکنواخت است. فاز اولیه حدود 1 تا 5 میکرومتر به طور مساوی بر روی مرزهای دانه توزیع می شود و فاز سرد شده زیر 500 نانومتر در کریستال پراکنده می شود. فاز رسوب شده در طی فرآیند خنک سازی پس از آهنگری در فرآیند محلول جامد حل می شود. سپس فاز ' دوباره در طول خنک شدن محلول و پیری بعدی رسوب می کند.
نمونه ها از دیسک فرفورژه صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li در امتداد رشته با برش سیم بریده شدند. نمونه ها در محلول جامد در دمای 1090 درجه به مدت 4 ساعت نگهداری شدند و سپس به ترتیب با هوا خنک، روغن خنک و آب خنک شدند تا عملیات محلول جامد تکمیل شود. سپس نمونه ها به طور یکنواخت پیر شدند (650 درجه × 24 ساعت، AC{9}} درجه × 16 ساعت، AC). برای مشاهده اندازه دانه، مشاهده فاز و خواص مکانیکی معمولی (دمای اتاق و خواص کششی 650 درجه) استفاده می شود. نتایج آزمون به شرح زیر است:
(1) با توجه به شرایط آزمایش، روش خنک کننده هیچ تاثیری بر اندازه دانه و فاز اولیه صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li ندارد. محیط خنک کننده عمدتاً بر فاز خنک کننده (فازهای ثانویه و سوم) که در طول فرآیند خنک سازی محلول رسوب می کند تأثیر می گذارد. با افزایش سرعت سرمایش، اندازه متوسط فاز سوم که نقش تقویت کننده اصلی را ایفا می کند، هوا خنک > روغن خنک > آب خنک می شود و چگالی فاز سوم، هوا خنک < روغن خنک شده < آب خنک می شود.
(2) با افزایش سرعت خنک کننده، دمای اتاق و استحکام دمای بالا صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li به طور متوالی با هوا خنک می شود < روغن خنک شده < آب خنک می شود و انعطاف پذیری متوالی با هوا خنک می شود > روغن خنک می شود > آب خنک می شود. تغییرات استحکام و پلاستیسیته ارتباط نزدیکی با چگالی و اندازه سه فازی دارد که در طول فرآیند خنکسازی محلول رسوب میکنند.
(3) با فرض اطمینان از استحکام و انعطاف پذیری صفحه مقاوم در برابر سایش آلیاژ GH720Li، خنک کننده روغن باید پس از محلول استفاده شود تا خطر اعوجاج دیسک یا حتی ترک خوردگی ناشی از تنش حرارتی کاهش یابد.
