عدد P ASTM A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

عدد P ASTM A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

P{0}}شماره ASTM A387 Grade 22 (که شامل کلاس 1 است)P{0}}شماره 5از آنجایی که یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن (2.25Cr-1Mo) است که برای شرایط جوشکاری در این گروه قرار می‌گیرد که اغلب با کدهایی مانند SA-387 Gr. 22. دیده می‌شود.

مشخصات ASTM A387 استانداردی برای صفحات فولادی آلیاژی کروم-مولیبدن است که عمدتاً برای استفاده در دیگ‌های جوش داده شده و مخازن تحت فشار طراحی شده برای خدمات دمای بالا طراحی شده‌اند. ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 به طور خاص برای حفظ یکپارچگی ساختاری تحت تنش حرارتی ثابت در محیط‌های صنعتی مورد نیاز طراحی شده است.

ترکیب فنی و عملکرد

ترکیب شیمیایی پایه و اساس این درجه است که دارای یک اسمی استمحتوای کروم 2.25٪و الفمحتوای مولیبدن 1.00٪.

کروم: مقاومت اولیه در برابر اکسیداسیون و خوردگی را با تشکیل یک لایه محافظ پایدار ایجاد می کند و فولاد را برای اتمسفرهای شیمیایی خشن و محیط های گاز ترش مناسب می کند.

مولیبدن: برای افزایش "استحکام خزش"، که توانایی مواد برای مقاومت در برابر تغییر شکل آهسته و دائمی در هنگام قرار گرفتن در معرض تنش های مکانیکی بالا در دوره های طولانی در دماهای بالا بسیار مهم است.

کاربردهای صنعتی

فراتر از پالایشگاه ها، این ماده برای کشور حیاتی استصنعت تولید برقاز جمله سوخت های فسیلی و نیروگاه های هسته ای.⁶به طور گسترده برای موارد زیر استفاده می شود:

سیستم های بخار: لوله‌کشی بخار، سربرگ‌های دیگ بخار، و لوله‌های سوپرهیتر که در آن‌ها تحمل "تنش حلقه" ناشی از-بخار فشار بالا ضروری است.

بازیابی حرارت: مبدل‌های حرارتی تخصصی و سیستم‌های بازیابی ضایعاتی{0}}که انتقال حرارتی بین جریان‌های سیال را مدیریت می‌کنند.

تجهیزات پتروشیمی: بویلرهای جوش داده شده و مخازن تحت فشار که در آن به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه برای آلیاژهای نیکل بالا- گران قیمت است.⁷

طبقه بندی مکانیکی

راکلاس 1نامگذاری به الزامات مقاومت کششی خاصی اشاره دارد که با کلاس 2 متفاوت است. در حالی که ترکیب شیمیایی پایه یکسان است (2.25Cr-1Mo)، کلاس 1 خواص کششی خاصی را ارائه می دهد که برای طراحی مخازن تحت فشار با دمای بالا بهینه شده است.

ترکیب ASTM A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدنی برای مخازن تحت فشار است که عمدتاً حاوی حدود 2.25٪ کروم (Cr) و 1.00٪ مولیبدن (Mo) است، با محدودیت های مشخص برای کربن (C)، منگنز (S) (S) و سولفوروس (S) و سولفوروس (S) استحکام{6}}درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه برای خدمات دیگ جوش داده شده و مخازن تحت فشار مناسب است.

آیا ASTM A387 درجه 22 فولاد کربنی کلاس 1 است؟

خیر، ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 فولاد کربنی ساده نیست. این یک فولاد آلیاژی کروم{3}}مولیبدن (Cr-Mo) است که به طور خاص به عنوان صفحه مخزن تحت فشار برای سرویس دمای بالا طراحی شده است و به دلیل داشتن 2.25% کروم و 1.00% مولیبدن، مقاومت حرارتی و خواص خوردگی بهتری نسبت به فولادهای کربنی استاندارد دارد. در حالی که مربوط به فولاد کربنی است (از آنجایی که یک فولاد است)، عناصر آلیاژی اضافه شده آن را به عنوان فولاد آلیاژی برای کاربردهای-در دمای بالا و فشار{9} بالا در صنایعی مانند نفت، گاز و پتروشیمی، بر خلاف فولادهای کربنی پایه طبقه بندی می کنند.

مواد کلاس 1 درجه 22 ASTM A387 چیست؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 یک صفحه فولادی کروم-مولیبدن آلیاژی است که برای بویلرهای جوش داده شده و مخازن تحت فشار{4} با دمای بالا طراحی شده است، دارای حدود 2.25٪ کروم و 1٪ کلاس مولیبدن است که دارای استحکام خوب و مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با استحکام دهی پایین تر نسبت به کلاس 2 است.

مشخصات پلاک:

معادل برای صفحات فولادی آلیاژی درجه 22 ASTM A387

مشخصات صفحات فولاد آلیاژی درجه 22 ASTM A387

ASTM A387 GR 22 CLASS 1

1 سختی ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 چقدر است؟

فولاد کلاس 1 درجه 22 ASTM A387 معمولاً دارای سختی برینل در حدود 190 HBW است، اگرچه سختی ویژه می‌تواند با عملیات حرارتی کمی متفاوت باشد، اما معمولاً در محدوده‌ای مطابق با خواص کششی آن است، با مقادیر رایج حدود 415-585 مگاپاسکال استحکام کششی و حداقل استحکام تسلیم حدود 205-205 MPa4.

2 چه اقدامات احتیاطی باید هنگام جوشکاری ASTM A387 Grade 22 Class 1 انجام شود؟

هنگام جوشکاری ASTM A387 Grade 22 Class 1، اقدامات احتیاطی کلیدی شامل تمیز کردن کامل سطح، اجرای پیش گرمایش و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای جلوگیری از ترک خوردن (به ویژه کاهش تنش در ~690 درجه)، با استفاده از{{5}مواد مصرفی هیدروژنی کم، تهویه کامل Equipment و محافظت کامل از Electrical می باشد. (PPE) مانند کلاه ایمنی، دستکش، و{6}لباس ضد شعله برای مدیریت خطرات ناشی از دود، تشعشع، و پاشش. این فولاد با آلیاژ کم-کروم-مواد آلیاژی به دلیل سختی‌پذیری، مستعد ترک‌خوردگی سرد است و نیاز به کنترل دقیق گرمای ورودی و تنش پسماند دارد.

3 درجه حرارت ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 چقدر است؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است، با حداقل دمای معتدل آن 1250 درجه فارنهایت (675 درجه) است، و در کاربردهای تا حدود 600 درجه (1112 درجه فارنهایت) به خوبی عمل می کند، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی عالی را در مخازن با دمای بالا و محیط های تحت فشار مانند دیگهای بخار ارائه می دهد.

4 ASTM A387 Grade 22 Class 1 معادل چیست؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 معادل ASME SA387 Grade 22 Class 1، و در سطح بین المللی با استانداردهایی مانند EN 10 CRMO 9-10، DIN 10CrMo9-10، و BS 622-515B، همه با Chryum.b25% همه مشخص می شود. فولاد برای مخازن تحت فشار با دمای بالا، با کلاس 1 نشان دهنده استحکام کششی کمتر از کلاس 2 است.

5 فولاد پرسرعت ASTM A387 درجه 22 کلاس 1 چیست؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم-مولیبدن است که برای مخازن تحت فشار و دیگهای بخار با دمای{4}بالا طراحی شده است، مقاومت در برابر خوردگی خوب، با خواص مکانیکی خاص مانند تسلیم/استحکام کششی کمتر نسبت به کلاس 2، و نیاز به نرمال شدن دارد.

6 چه میله جوشی برای ASTM A387 درجه 22 کلاس 1؟

برای جوشکاری ASTM A387 Grade 22 Class 1 (فولاد 2.25Cr-1Mo)، معمولاً از مواد مصرفی فولاد کم آلیاژ منطبق مانند E/ER70S{10}}2 برای GTAW/SMAW یا E7018 برای SMAW استفاده می‌کنید، اغلب با پیش‌گرم کردن (5}PWHH{1) برای کاربردهای سخت، از الکترودهای مبتنی بر نیکل (مانند ENiCrMo-3/ERNiCrMo-3) برای جلوگیری از تشکیل کاربید و مهاجرت کربن استفاده می‌شود، ملاحظات کلیدی محتوای 2.25% کروم و 1% مو است که به فلزات پرکننده نیاز دارند که برای سرویس در دماهای بالا با این عناصر مطابقت داشته باشند یا از آنها فراتر رود، که اغلب نیاز به پرکننده‌های غیرکلی و بالقوه PW دارند. یا برای کاهش مسائلی مانند شکنندگی خلق و خو،

7 زمینه های کاربردی معمولی ASTM A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

ASTM A387 Grade 22 Class 1 یک فولاد آلیاژی کروم-مولی است که عمدتاً برای مخازن تحت فشار، دیگ‌ها و مبدل‌های حرارتی با دمای بالا استفاده می‌شود و به دلیل مقاومت عالی در برابر گرما، اکسیداسیون و خوردگی، به ویژه در محیط‌های مورد نیاز، به صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و برق خدمت می‌کند. این برای قطعاتی مانند فلنج ها، کانال ها و مخازن تحت فشار که در دمای بالا کار می کنند، با محدوده کاری تا حدود 600 درجه (1100 درجه فارنهایت) ایده آل است.

اکنون تماس بگیرید

برای اطلاع از قیمت، پشتیبانی فنی یا راه حل های سفارشی با ما در info@gneesteels.com تماس بگیرید. ما همیشه آماده حمایت از پروژه شما هستیم.