قدرت تسلیم ASME SA 517 درجه E چقدر است؟
حداقل قدرت تسلیمASME SA 517 درجه Eفولاد مخازن تحت فشار است100 ksi(690 مگاپاسکال)برای ضخامت تا 2.5 اینچ. برای صفحات ضخیم تر از 2.5 اینچ تا 6 اینچ، حداقل استحکام تسلیم به کاهش می یابد.90 ksi(620 مگاپاسکال).

ASME SA517 گرید E یک فولاد آلیاژی{1} با کشش بالا است که عمدتاً برای ساخت و سازهای جوشی در صنعت دیگ بخار و مخازن تحت فشار در نظر گرفته شده است. شیمی منحصر به فرد آن، حاوی کروم و مولیبدن، به آن اجازه می دهد تا از طریق فرآیند خاموش کردن، به ساختار مارتنزیتی معتدل دست یابد. این ماده ای را در اختیار سازنده قرار می دهد که بتواند فشارهای شدید را تحمل کند و در عین حال قابل جوش باشد. این نسخه "صفحه{5} ضخیم" از خانواده فولاد با عملکرد 100-ksi است که به طور گسترده زمانی استفاده می شود که طراحی ظرف از محدودیت های ضخامت در گریدهای آلیاژ سبک تر فراتر رود.
ویژگی های کلیدی
قابلیت جوشکاری:می توان با استفاده از فرآیندهای SMAW، GMAW، و SAW با کنترل دقیق ورودی حرارت{0}} جوش داد.
پایان سطح برتر:معمولاً مطابق با استانداردهای{0}کیفیت مخازن تحت فشار (PVQ) تولید می شود.
همگنی:خطر بسیار کم لمینیتهای داخلی یا آخالها به دلیل-کشته شدن فولاد.
شکل پذیری:اگر به دنبال آن یک چرخه کامل دوباره-خاموش کردن و تلطیف به وجود آید، میتواند گرم-تشکیل شود.
تعیین درجه
"SA":"S" مخفف بخش II (مواد) کد ASME است. "A" نشان می دهد که یک ماده آهنی (بر پایه آهن) است.
"517":این مشخصات مواد خاص برای «صفحات مخزن تحت فشار، فولاد آلیاژی، استحکام{{0} بالا، خاموش و معتدل» است.
"درجه E":این ترکیب شیمیایی خاص (Cr-Mo-Cu) و محدوده ضخامت را مشخص میکند و اجازه میدهد صفحات تا 6 اینچ (150 میلیمتر) ضخامت داشته باشند.
مقایسه (در مقابل SA514 درجه E)
مطابقت کد:SA517 کد ASME-برای فشار تأیید شده است. SA514 برای استفاده سازه ای (ASTM) است.
سختی تست:SA517 به آزمایش ضربه و کشش شارپی در هر گرما نیاز دارد.
استاندارد سطح:SA517 باید الزامات سطحی کیفیت مخزن تحت فشار (PVQ) سختگیرانه تری را برآورده کند.
فاکتور طراحی:ASME مقادیر تنش خاصی را برای SA517 اجازه می دهد که برای SA514 قابل اعمال نیستند.

برنامه های کاربردی رایج
درام های بخار صنعتی:جزء نگهدارنده فشار اولیه-دیگ های بخار بزرگ.
اسکرابرهای شیمیایی:برجهای فشار قوی-که برای تمیز کردن گاز استفاده میشوند.
مخازن ذخیره اکسیژن:مورد استفاده در سیستمهای فشار بالا-پزشکی و هوافضا.
آداپتورهای لوله فشار:قطعات انتقالی برای شبکههای لولهکشی{0}}با استرس بالا.
تست ضربه مورد نیاز برای SA517 درجه E چیست؟
ASME SA517 گرید E نیاز به تست ضربه دارد تا اطمینان حاصل شود که مواد چقرمگی خود را در دماهای پایین حفظ می کنند. آزمایش ضربه معمولاً در دمای 0 درجه فارنهایت (-18 درجه) انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که ماده میتواند انرژی را بدون شکستگی جذب کند. حداقل جذب انرژی 20 فوت پوند (27 ژول) معمولاً مورد نیاز است که از انعطافپذیری مواد در محیطهای مستعد دماهای پایین اطمینان حاصل میکند.
سختی برینل برای SA517 درجه E چقدر است؟
سختی برینل برای ASME SA517 درجه E معمولاً بین 190 تا 235 HB است. این محدوده سختی تضمین میکند که مواد استحکام و مقاومت خود را در برابر سایش حفظ میکنند و در عین حال امکان جوشپذیری خوب را فراهم میکنند. سطح سختی برای متعادل کردن استحکام، شکلپذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل بهینهسازی شده است، و برای کاربردهای فشار بالا در صنایع سخت مانند نفت و گاز مناسب است.
کاربردهای رایج SA517 Grade E چیست؟
ASME SA517 درجه E عمدتاً در ساخت مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و اجزای دیگ بخار که نیاز به تحمل دما و فشار بالا دارند استفاده می شود. این برای کاربرد در صنایعی مانند تولید برق، فرآوری پتروشیمی و مهندسی سنگین، که در آن استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر شرایط دمایی بالا بسیار مهم است، ایده آل است.
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی:
| ترکیب شیمیایی درجه E SA517 | |||||
| درجه | حداکثر عنصر (%) | ||||
| C | سی | منگنز | P | S | |
| SA517 درجه E | 0.10-0.22 | 0.08-0.45 | 0.35-0.78 | 0.035 | 0.035 |
| Cr | مو | B | Ti | V | |
| 1.34-2.06 | 0.36-0.64 | 0.001-0.005 | 0.005-0.11 | ||
| درجه | مشخصات مکانیکی درجه E SA517 | |||
| ضخامت | بازده | کششی | ازدیاد طول | |
| SA517 درجه E | میلی متر | Min Mpa | Mpa | حداقل % |
| 6-65 | 690 | 795-930 | 16% | |
| 65-150 | 620 | 725-930 | 14% | |
1. محتوای فسفر در SA517 گرید E چقدر است؟
محتوای فسفر در ASME SA517 درجه E به حداکثر 0.035٪ محدود شده است. فسفر می تواند منجر به شکنندگی شود، به ویژه در هنگام جوشکاری. پایین نگه داشتن سطوح فسفر تضمین می کند که مواد چقرمگی و استحکام خود را حفظ می کنند، به خصوص در کاربردهایی که مقاومت فشاری بالا و خواص مکانیکی آن بسیار مهم است.
2. محتوای کربن در SA517 درجه E چقدر است؟
محتوای کربن در ASME SA517 Grade E معمولاً از 0.15٪ تا 0.20٪ متغیر است. این میزان کربن کم، جوش پذیری فولاد را افزایش می دهد و در عین حال استحکام و چقرمگی آن را حفظ می کند. محتوای کربن کنترلشده تضمین میکند که این ماده ویژگیهای عملکردی-بالا خود را حفظ میکند، بدون اینکه کار با آن خیلی شکننده یا دشوار باشد، حتی در شرایط دمای بالا.
3. مزایای استفاده از SA517 Grade E چیست؟
از مزایای کلیدی استفاده از ASME SA517 Grade E میتوان به استحکام بالا، جوشپذیری عالی و مقاومت در برابر شرایط دمای بالا اشاره کرد. چقرمگی آن در دماهای پایین تضمین می کند که می توان از آن در محیط هایی استفاده کرد که سایر مواد ممکن است شکننده شوند. همچنین قابلیت ماشینکاری خوبی را ارائه می دهد و برای ساخت قطعات پیچیده برای مخازن تحت فشار و سایر اجزای حیاتی مناسب است.
4. محتوای منگنز در SA517 درجه E چیست؟
منگنز با بهبود استحکام، چقرمگی و سختی مواد در ASME SA517 درجه E نقش اساسی دارد. همچنین توانایی فولاد برای مقاومت در برابر سایش و پارگی را افزایش می دهد. منگنز یک عنصر آلیاژی کلیدی در فولادهای- با استحکام بالا است و به بهبود توانایی مواد برای مقاومت در شرایط دمای بالا کمک میکند و آن را برای کاربردهای مخازن تحت فشار و ماشینهای سنگین ایدهآل میکند.
5. جوش پذیری SA517 گرید E چقدر است؟
ASME SA517 گرید E به طور کلی قابل جوش در نظر گرفته می شود، اما به دلیل استحکام و آلیاژ بالا، باید در فرآیند جوشکاری دقت شود. پیشگرم کردن، خنکسازی کنترلشده، و{2}}عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) اغلب برای جلوگیری از ترک خوردن و اطمینان از اینکه اتصالات جوششده دارای خواص مکانیکی یکسانی با مواد پایه هستند، ضروری هستند. انتخاب مناسب مواد پرکننده نیز مهم است.
6. محتوای سیلیکون در SA517 درجه E چیست؟
محتوای سیلیکون در ASME SA517 Grade E معمولاً از 0.15٪ تا 0.40٪ متغیر است. سیلیکون عنصر مهمی است که به بهبود اکسید زدایی فولاد و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا کمک می کند. این به استحکام و مقاومت در برابر حرارت مواد کمک می کند، که به ویژه برای کاربردهایی که شامل شرایط فشار بالا و دمای بالا هستند، مانند مخازن تحت فشار و راکتورها، بسیار مهم است.
7. محتوای گوگرد در SA517 درجه E چقدر است؟
محتوای گوگرد در ASME SA517 درجه E به حداکثر 0.035٪ محدود شده است. محتوای گوگرد کم برای اطمینان از اینکه مواد انعطاف پذیر و عاری از موادی هستند که می تواند منجر به ترک یا ضعف شود، ضروری است. این امر به ویژه زمانی مهم است که مواد تحت شرایط فشار بالا-یا در طی فرآیندهای جوشکاری قرار گیرند.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید





