تفاوت بین ASME SA515 Grade 70 و ASME SA516 Grade 70 چیست؟
تفاوت اولیه بینASME SA515 گرید 70و ASME SA516 درجه 70دمای سرویس و ساختار دانه مورد نظر آنها است: SA515 برای سرویس با دمای بالاتر-با استفاده از ساختار دانه درشت-طراحی شده است، در حالی که SA516 برای سرویس با دمای متوسط-تا-پایین{6}}با استفاده از ساختار دانه ریز-برای به حداکثر رساندن چقرمگی طراحی شده است. در حالی که مقاومت کششی مشابهی دارند (485--620 مگاپاسکال).SA515 مقاومت در برابر خزش بهتری در دماهای بالا ارائه میکند، در حالی که SA516 در محیطهای با دمای پایین{2}}و بریدگی برتر است.
ASME SA515 Grade 70 یک مشخصات صفحه فولادی کربنی با استحکام بالا-است که در درجه اول برای خدمات دمای متوسط و بالاتر در بویلرها و سایر مخازن تحت فشار طراحی شده است. مشخصه آن ساختار دانه درشت-ش است، که عمداً در طول فرآیند تولید حفظ میشود تا مقاومت و استحکام بیشتری در برابر خزش در دماهای بالا در مقایسه با فولادهای دانهریز{6} ریز داشته باشد. درجه 70 قوی ترین لایه در مشخصات SA515 است که حداقل استحکام کششی 70 ksi (485 MPa) را ارائه می دهد. این یک ماده اصلی در صنعت تولید{13}بخار است که در آن اجزاء باید در معرض حرارت طولانی مدت بدون تخریب ساختاری قابل توجه یا تغییر شکل "خزش" مقاومت کنند.
ویژگی های کلیدی
تمرین درشت-دانه:عمداً برای داشتن دانههای بزرگتر ساخته شده است که ظرفیت باربری طولانیمدت--در دماهای بالا را بهبود میبخشد.
مقاومت در برابر خزش افزایش یافته:توانایی برتر برای مقاومت در برابر تغییر شکل آهسته تحت تنش ثابت در محیط های گرم.
محتوای کربن بالا:محدودیت های کربن بالاتر به استحکام کششی و تسلیم برتر آن کمک می کند.
انبساط حرارتی قابل پیش بینی:پایداری ابعادی را در طول چرخه حرارتی در عملیات دیگ حفظ می کند.
تعیین درجه
شناسه استاندارد:ASME SA515.
سطح خاص:درجه 70.
دسته مواد:درشت-فولاد کربنی دانهدار برای سرویس دمای بالا.
مقایسه با ASME SA516 Grade 70
ساختار دانه:SA515 برای استحکام حرارتی بالا-دانه درشت است. SA516 برای چقرمگی دمای پایین-خوب است.
تست ضربه:SA516 اغلب Charpy V{1}}بریدگی برای سرویس سرد آزمایش شده است. SA515 به ندرت برای ضربه آزمایش می شود زیرا در دماهای پایین شکننده است.
محیط خدمات:SA515 برای دیگهای بخار انتخاب شده است. SA516 برای مخازن ذخیره سازی محیطی یا یخچالی انتخاب می شود.
برنامه های کاربردی رایج
درام های بخار بویلر:مخازن تحت فشار اولیه برای جمع آوری بخار در نیروگاه ها
پوسته های مبدل حرارتی:پوشش بیرونی برای تجهیزات انتقال حرارتی در پالایشگاه ها.
سختی ASME SA515 گرید 70 چقدر است؟
سختی ASME SA515 Grade 70 معمولاً بین 139 HB تا 190 HB بسته به عملیات حرارتی مواد متغیر است. این سطح سختی برای کاربردهای مخازن تحت فشار ایده آل است، زیرا تعادلی بین استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر ضربه ایجاد می کند. این ماده به اندازه کافی قوی است که بتواند فشارهای بالا را تحمل کند و در عین حال شکل پذیری لازم را برای مقاومت در برابر ترک تحت فشار حفظ کند.
محدودیت های ضخامت ASME SA515 Grade 70 چیست؟
ASME SA515 Grade 70 در ضخامت های 3/16 اینچ (4.8 میلی متر) تا 1 1/2 اینچ (38 میلی متر) برای کاربردهای مخازن تحت فشار موجود است. این ماده اغلب در بخشهای نازکتر مورد استفاده قرار میگیرد که در آن استحکام کششی بالا و جوشپذیری خوب مورد نیاز است. برای صفحات ضخیم تر، ملاحظات اضافی برای عملیات حرارتی و فرآیندهای جوشکاری لازم است تا اطمینان حاصل شود که مواد تحت تنش و دمای بالا به طور موثر عمل می کنند.
مقاومت خستگی ASME SA515 درجه 70 چقدر است؟
ASME SA515 گرید 70 برای اکثر کاربردها در مخازن تحت فشار و بویلرها که در معرض بارگذاری چرخه ای قرار می گیرد، مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد. استحکام کششی و جوشپذیری خوب این ماده به آن کمک میکند در شرایط تنش نسبتاً بالا در برابر شکستهای ناشی از خستگی مقاومت کند. با این حال، برای کاربردهای حیاتی که مقاومت در برابر خستگی یک نگرانی اولیه است، مواد با استحکام بالاتر یا فولادهای آلیاژی خاص ممکن است عملکرد و طول عمر بهتری را تحت بارهای سیکلی شدید ارائه دهند.
الزامات شیمیایی
| درصد ترکیب عناصر | SA 515 Gr 70 (پایه 485) |
|---|---|
| کربن، حداکثر | |
| 1 اینچ (25 میلی متر) و کمتر | 0.31 |
| بیش از 1 تا 2 اینچ (25 تا 50 میلی متر)، از جمله | 0.33 |
| بیش از 2 تا 4 اینچ (50 تا 100 میلی متر)، از جمله | 0.35 |
| بیش از 4 تا 8 اینچ (100 تا 200 میلی متر)، از جمله | 0.35 |
| بیش از 8 اینچ (200 میلی متر) | 0.35 |
| منگنز، حداکثر | |
| آنالیز حرارتی | 1.20 |
| تجزیه و تحلیل محصول | 1.30 |
| فسفر، حداکثر | 0.035 |
| گوگرد، حداکثر | 0.04 |
| سیلیکون | |
| آنالیز حرارتی | 0.15-0.40 |
| تجزیه و تحلیل محصول | 0.13-0.45 |
الزامات کششی
| SA 515 Gr 70 (پایه 485) |
|
|---|---|
| استحکام کششی، ksi (MP) | 70-90(485-620) |
| قدرت تسلیم، حداقل ksi (MP) | 38(260) |
| ازدیاد طول در 8 اینچ (200 میلی متر)، حداقل، % | 17 |
| ازدیاد طول در 2 اینچ (50 میلی متر)، حداقل، % | 21 |
1ASME SA515 Grade 70 چیست؟
ASME SA515 گرید 70 یک ماده فولاد کربنی است که برای ساخت مخازن تحت فشار و دیگهای بخار استفاده می شود. این دارای استحکام کششی بالا و جوش پذیری خوبی است که آن را برای محیطهای{3}}در دمای بالا و فشار{4} بالا مناسب میکند. گرید 70 که معمولا در نیروگاه ها و فرآوری های شیمیایی استفاده می شود، استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر تنش های حرارتی و مکانیکی را ارائه می دهد و دوام را در کاربردهای حیاتی تضمین می کند.
2 ترکیب شیمیایی ASME SA515 Grade 70 چگونه است؟
ترکیب شیمیایی ASME SA515 گرید 70 شامل کربن (0.18-0.24٪)، منگنز (0.60-1.00٪)، سیلیکون (0.13-0.45٪)، گوگرد (0.035٪ حداکثر)، فسفر (0.035٪ حداکثر)، و مقدار کمی از موکل، و مقدار کمی از موکلیم و قلیان است. این ترکیب از عناصر استحکام، شکلپذیری و مقاومت فولاد را در برابر اکسیداسیون افزایش میدهد و آن را برای کاربردهای{11}در دمای بالا، مانند بویلرها و مخازن تحت فشار، مناسب میسازد.
3 حداکثر دمایی که ASME SA515 Grade 70 می تواند تحمل کند چقدر است؟
ASME SA515 گرید 70 میتواند تا دمای 650 درجه فارنهایت (343 درجه) را برای سرویس مداوم تحمل کند. برای کاربردهای دمای بالا که در آن مواد باید خواص مکانیکی خود را تحت گرما حفظ کنند، ایده آل است. با این حال، قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دمای بالاتر از این حد می تواند استحکام مواد را کاهش دهد. برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت فولاد در کاربردهای مخازن تحت فشار، عملکرد در محدوده دمای توصیه شده ضروری است.
4مقاومت ضربه ASME SA515 درجه 70 چقدر است؟
ASME SA515 Grade 70 مقاومت خوبی در برابر ضربه از خود نشان می دهد و برای کاربردهایی که هم فشار و هم دمای بالا وجود دارد مناسب است. این ماده در دماهای بالا چقرمگی را حفظ می کند که به جلوگیری از شکستگی شکننده کمک می کند. با این حال، برای کاربردهای{4}}در دمای بسیار پایین، ممکن است مواد با چقرمگی دمای پایین بهبود یافته، مانند SA537، مناسبتر باشند، زیرا SA515 درجه 70 برای شرایط برودتی طراحی نشده است.
5کاربردهای اصلی ASME SA515 Grade 70 چیست؟
ASME SA515 گرید 70 عمدتاً در ساخت مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و بویلرهایی که در دما و فشار بالا کار می کنند استفاده می شود. معمولاً در صنایعی مانند تولید برق، پتروشیمی و نفت و گاز استفاده می شود. استحکام بالا و جوش پذیری خوب آن را برای کاربردهای حیاتی که در آن مواد نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا بدون به خطر انداختن عملکرد دارند، ایده آل می کند.
6خواص مکانیکی ASME SA515 Grade 70 چیست؟
ASME SA515 گرید 70 دارای محدوده مقاومت کششی 485-620 مگاپاسکال و استحکام تسلیم تقریباً 205 مگاپاسکال است. همچنین ازدیاد طول خوب (حدود 20%) و مقاومت در برابر ضربه را ارائه میکند که آن را برای محیطهای فشار بالا مناسب میکند. این ویژگیها به فولاد اجازه میدهد تا در کاربردهایی که تنش مکانیکی و دماهای بالا وجود دارد، مانند مخازن تحت فشار، مبدلهای حرارتی و بویلرها، عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد.
7 قابلیت جوشکاری ASME SA515 Grade 70 چقدر است؟
ASME SA515 گرید 70 جوش پذیری خوبی دارد که آن را برای استفاده در ساخت مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و بویلرها ایده آل می کند. ممکن است پیش گرم کردن برای مقاطع ضخیم تر برای جلوگیری از ترک خوردن ضروری باشد، و اغلب برای کاهش تنش های باقیمانده و بهبود خواص مکانیکی، عملیات حرارتی پس از جوش{3}}توصیه می شود. الکترودهای هیدروژن پایین معمولاً برای به حداقل رساندن خطر ترک ناشی از هیدروژن در طول فرآیند جوشکاری استفاده میشوند.
برای اطلاع از قیمت، پشتیبانی فنی یا راه حل های سفارشی با ما در info@gneesteels.com تماس بگیرید. ما همیشه آماده حمایت از پروژه شما هستیم.
