مشخصات مواد ورق فولادی S690QL چیست

S690QLاین ماده یک فولاد ساختاری{0}}با استحکام بالا است که مطابق با استاندارد فنی EN 10025-6 تولید شده است. این در شرایط خاموش و تمپر شده (Q&T) عرضه می شود که ترکیبی عالی از استحکام تسلیم بالا، چقرمگی و جوش پذیری را تضمین می کند.

فرم اولیه محصول، صفحه فولادی S690QL است که به طور گسترده در سازه‌های بحرانی-بار و وزن- استفاده می‌شود. به لطف ترکیب شیمیایی کنترل شده و فرآیند عملیات حرارتی، مواد S690QL عملکرد خمشی خوب و رفتار جوشکاری قابل اعتماد را حتی در کاربردهای مهندسی سخت نشان می دهد.

ترکیب شیمیایی (حداکثر، %)

توجه: حداقل یک عنصر پالایش دانه (Nb، V، Ti، یا Al) برای اطمینان از ساختار دانه ریز و خواص مکانیکی پایدار وجود دارد.

ترکیب شیمیایی دقیق و محدوده خواص مکانیکی مواد S690QL ممکن است بین کارخانه‌های فولاد کمی متفاوت باشد، مشروط بر اینکه در محدوده‌های تعیین‌شده توسط EN 10025-6 باقی بمانند. چنین تغییراتی بر انطباق یا عملکرد ساختاری تأثیر نمی گذارد.

مواد S690QL به طور گسترده در بخش هایی استفاده می شود که ظرفیت باربری بسیار بالا، کارایی ساختاری و کاهش وزن از الزامات طراحی حیاتی هستند.

ورق فولادی S690QL به دلیل استحکام تسلیم بالا، چقرمگی خوب، و جوش پذیری قابل اعتماد، مخصوصاً برای کاربردهای حساس{1} و ایمنی مناسب است.

تجهیزات حمل و نقل سنگین

مواد S690QL به طور گسترده در ساخت موارد زیر استفاده می شود:

شاسی و چهارچوب{0}}کامیون های سنگین

تریلرهای حمل و نقل مدولار و تریلرهای{0}}پایین

واگن های باری راه آهن و وسایل نقلیه مخصوص حمل و نقل

استحکام تسلیم بالا اجازه می دهد تا ضخامت صفحه نازک تری داشته باشد در حالی که یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند، وزن مرده خودرو را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و راندمان سوخت را بهبود می بخشد.

ساخت ماشین آلات و تجهیزات

در صنعت ماشین آلات، S690QL برای موارد زیر استفاده می شود:

قاب ماشین آلات ساختمانی (بیل مکانیکی، لودر، جرثقیل)

تجهیزات معدن و ماشین آلات معدن

قاب های پرس، تکیه گاه های صنعتی و اجزای ساختاری ماشین

نسبت مقاومت عالی به وزن-به وزن طراحی های فشرده با ظرفیت بار بالاتر و عمر طولانی تر تحت بارهای چرخه ای و دینامیکی را امکان پذیر می کند.

سازه ها و چارچوب های فولادی

صفحات فولادی S690QL معمولا در موارد زیر استفاده می شود:

سازه‌های فولادی{0} دهانه بزرگ

ساختمان ها و کارگاه های کارخانه های صنعتی

سازه های نیروگاهی و تاسیسات انرژی

عملکرد مکانیکی بالای این ماده به طراحان اجازه می‌دهد ابعاد مقطعی{0}}را کاهش دهند که منجر به صرفه‌جویی در مواد و نصب سریع‌تر بدون به خطر انداختن ایمنی می‌شود.

تجهیزات بالابر و بالابر

کاربردهای معمولی عبارتند از:

بوم جرثقیل سیار و خزنده

بخش های دکل جرثقیل برج

قاب های بالابر و بازوهای بلند کردن

مواد S690QL مقاومت بالایی در برابر خمش و خستگی ایجاد می کند که برای بلند کردن تجهیزات در معرض چرخه های بار تکراری و تنش های دینامیکی ضروری است.

جرثقیل‌ها، سازه‌های فراساحلی و ساختمان‌های بلند-

در محیط های بسیار پر تقاضا، S690QL برای موارد زیر استفاده می شود:

سکوهای دریایی و سازه های جرثقیل دریایی

برج ها و پایه های توربین بادی

اعضای سازه ساختمان بلند- و سازه های انتقالی

چقرمگی ضربه خوب در دمای پایین-و ریزساختار خاموش-و-خوب عملکرد قابل اعتماد را در آب و هوای سخت، شرایط فراساحلی و مناطق لرزه‌خیز تضمین می‌کند.

ویژگی‌های استحکام بالای مواد S690QL چندین مزیت مهم مهندسی و اقتصادی را به همراه دارد:

افزایش ظرفیت بار

با فعال کردن اجزای ساختاری نازک‌تر و سبک‌تر، S690QL به تجهیزات و سازه‌ها اجازه می‌دهد تا بارهای مفید بالاتری را بدون افزایش وزن کلی حمل کنند.

بهره وری انرژی بهبود یافته است

کاهش وزن ساختاری منجر به موارد زیر می شود:

مصرف سوخت کمتر در تجهیزات حمل و نقل

کاهش تقاضای انرژی در هنگام بلند کردن و بهره برداری

بهره وری عملیاتی بهبود یافته در طول عمر سرویس سازه

کاهش مصرف فولاد

استحکام تسلیم بالاتر به این معنی است که مواد کمتری برای دستیابی به عملکرد ساختاری یکسان مورد نیاز است و در نتیجه:

مصرف مواد خام کمتر

کاهش حجم ساخت و جوش

بهبود پایداری و کاهش ردپای کربن

هزینه های حمل و نقل و نصب کمتر

اجزای سبک‌تر، تدارکات و مدیریت{0} در سایت را ساده می‌کند و منجر به موارد زیر می‌شود:

کاهش هزینه های حمل و نقل

مونتاژ و نصب سریعتر

جرثقیل کمتر و نیاز به نیروی کار در هنگام نصب

اکنون تماس بگیرید

Q1: نام "S690QL" به طور خاص به چه معنی است؟
A:نامگذاری به شرح زیر تقسیم می شود:

S:فولاد سازه.

690:حداقل استحکام تسلیم تضمین شده بر حسب مگاپاسکال (ReH بیشتر یا مساوی 690 مگاپاسکال).

Q:خاموش شده.

L:تحویل در کوئنچو مزاجوضعیت.
بنابراین، S690QL یک نورد حرارتی مکانیکی، خاموش شده و متعاقباخنثی شدهصفحه فولادی، تعادل بهینه از استحکام بسیار بالا و چقرمگی خوب را ارائه می دهد.

Q2: مزیت ریزساختاری کلیدی فرآیند "QL" (Quenched & Tempered) چیست؟
A:پس از کوئنچ، که ساختار مارتنزیتی سخت اما شکننده را تشکیل می دهد، فولاد استخنثی شده(معمولاً بین 550-650 درجه دوباره گرم می شود). این فرآیند تلطیف:

چقرمگی و شکل پذیری را بهبود می بخشد:مارتنزیت شکننده را به مارتنزیت سخت‌تر (یا بینیت) تبدیل می‌کند و مقاومت در برابر ضربه و ازدیاد طول را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

استرس های داخلی را برطرف می کند.

ایجاد ثبات:ریزساختار حاصل پایدار است و خواص مکانیکی ثابت و عملکرد برتر را تحت بارگذاری دینامیکی و خستگی در مقایسه با گریدهای تازه خاموش شده (Q) ارائه می‌کند.

Q3: خواص مکانیکی معمولی برای S690QL طبق EN 10025-6 چیست؟
A:

قدرت تسلیم (ReH):690 - 890 مگاپاسکال (حداقل 690 مگاپاسکال).

مقاومت کششی (Rm):770 - 940 مگاپاسکال.

ازدیاد طول (A5):به طور معمول بزرگتر یا مساوی 14٪ است.

چقرمگی ضربه (شارپی V{0}}بریدگی):حداقل میانگین از40 ژول در -40 درجه(برای درجه L). برخی از مشخصات ممکن است به 27J در -60 درجه (درجه L1) نیاز داشته باشند.

Q4: چرا S690QL با وجود استحکام بسیار بالا، "به راحتی قابل جوش" در نظر گرفته می شود؟ اقدامات احتیاطی حیاتی چیست؟
A:عملیات حرارتی جوش‌پذیری را در مقایسه با فولادهای-با استحکام بالا{1}}غیرصعود بهبود می‌بخشد. با این حال، به دلیل کربن بالای آن (CET/CEV ~ 0.40-0.45)، رویه های سختگیرانه اجباری هستند:

پیش گرم کردن:برای جلوگیری از{0}ترک خوردگی سرد ناشی از هیدروژن (HICC) ضروری است. دما (اغلب 100-150 درجه +) به ضخامت، CET و سطح هیدروژن ماده مصرفی بستگی دارد.

کم-هیدروژن:فقط از مواد مصرفی جوش{0}کم هیدروژن (H5 یا H10) گواهی شده استفاده کنید. الکترودها باید به درستی پخته شوند و سیم های پرکننده از رطوبت محافظت شوند.

کنترل ورودی حرارت:باید در یک پنجره مشخص نگهداری شود (مثلاً 0.8-1.5 kJ/mm). خیلی کم منجر به سخت شدن HAZ می شود. بیش از حد بالا می تواند بیش از حد مزاج و نرم HAZ، کاهش استحکام زیر مشخصات.

دمای بین گذر:باید کنترل شود، معمولاً با حداکثر تعریف شده (مثلاً 250 درجه) برای جلوگیری از تخریب ریزساختاری.

Q5: آیا عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای S690QL لازم است؟
A:همیشه اجباری نیست اما هستhighly recommended for thick sections (>30-50 میلی متر) و مفاصل بسیار مهار شدهیا برای کاربردهای حیاتی (به عنوان مثال، در دریا، بوم جرثقیل). PWHT (به عنوان مثال، 550-600 درجه) به موارد زیر خدمت می کند:

هیدروژن باقیمانده منتشر

مارتنزیت سخت را در منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) قرار دهید.

کاهش تنش های جوشکاری، بهبود عملکرد خستگی و ثبات ابعادی.
این تصمیم توسط کد ساخت قابل اجرا و الزامات طراحی کنترل می شود.

Q6: آیا می توانم برای S690QL از مواد مصرفی جوش کم تطبیق یا بیش از حد استفاده کنم؟
A:هر دو مشترک هستند، با اهداف خاص:

عدم تطابق (به عنوان مثال، پرکننده 500 مگاپاسکال):اغلب برای اطمینان از چقرمگی HAZ و فلز جوش استفاده می شود، زیرا فلز جوش نرم تر می تواند تنش را ایجاد کند و دوباره توزیع کند. این نیاز به تأیید دقیق طراحی دارد، زیرا خود جوش به عامل محدودکننده استحکام- تبدیل می‌شود.

تطبیق/تطابق بیش از حد (به عنوان مثال، 700+ پرکننده MPa):زمانی استفاده می شود که باید از استحکام کامل مفصل استفاده شود. برای حفظ چقرمگی و جلوگیری از ترک خوردگی، نیاز به فرآیندهای جوشکاری بسیار دقیق است. برای اجزای بحرانی و با بارگذاری زیاد معمول است.