EN 10028-3 درجه P275NL2یک فولاد مخازن تحت فشار است که تحت استاندارد EN 10028 مشخص شده است که جایگزین استانداردهای قدیمی تر BS و DIN می شود.
P275NL2 متعلق به گروه فولادهای غیرآلیاژی و آلیاژی با خواص دمای بالا مشخص شده است که عمدتاً برای بویلرها، مخازن تحت فشار و خطوط لوله انتقال مایعات داغ در نظر گرفته شده است.
در مقایسه با گریدهای NL1، P275NL2 استحکام ضربهای{3}}در دمای پایین را افزایش میدهد و آن را برای محیطهای خدماتی با دمای پایین- مناسب میسازد.
مشخصات محصول - صفحه فولادی P275NL2
استاندارد فولاد: EN 10028-3
درجه فولاد: P275NL2
دسته فولادی: فولاد بویلر و مخازن تحت فشار
ابعاد موجود
ضخامت: 6 تا 300 میلی متر
عرض: 1500 - 4050 میلی متر
طول: 3000 میلی متر - 15000 میلی متر
کاربردهای معمول فولاد P275NL2
فولاد P275NL2 به طور خاص برای تجهیزات تحت فشار که در شرایط دمای پایین و به ویژه پایین کار می کنند طراحی شده است.
به لطف چقرمگی ضربه ای عالی در دمای پایین، خواص مکانیکی پایدار و جوش پذیری خوب، صفحات فولادی P275NL2 به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شوند:
دیگ بخار
P275NL2 معمولاً در ساخت دیگهای صنعتی و تاسیساتی، از جمله پوستههای دیگ بخار، درامها و قطعات فشار{2} استفاده میشود.
استحکام تسلیم پایدار و چقرمگی ضربه افزایش یافته آن را برای شرایط شروع و خاموش شدن در دمای پایین-در دمای پایین مناسب میکند و خطر شکستگی شکننده را کاهش میدهد.
مخازن تحت فشار
این درجه به طور گسترده در مخازن تحت فشار گازها و مایعات مانند مخازن ذخیره، جداکننده ها و راکتورها استفاده می شود.
P275NL2 الزامات سختگیرانه ضربه-Charpy در دمای پایین را برآورده میکند و یکپارچگی ساختاری را هنگام کار کشتیها در آبوهوای سرد یا تحت شرایط دمایی متغیر تضمین میکند.
لوله های فشار برای مایعات داغ
صفحات فولادی P275NL2 برای تولید لوله های تحت فشار و خطوط لوله ای که مایعات داغ را تحت فشار انتقال می دهند استفاده می شود.
این ماده تعادل قابل اعتمادی را بین استحکام و شکلپذیری ارائه میکند و عملکرد ایمن را تحت تنش حرارتی و فشار داخلی ممکن میسازد.
تجهیزات پتروشیمی و شیمیایی
در کارخانه های پتروشیمی و شیمیایی، P275NL2 به طور گسترده برای ستون ها، برج ها، مبدل های حرارتی و راکتورها استفاده می شود.
مقاومت آن در برابر شکست شکننده و جوشپذیری خوب از فرآیندهای ساخت پیچیده و قابلیت اطمینان خدمات طولانیمدت در محیطهای عملیاتی تهاجمی پشتیبانی میکند.
اجزای انرژی و نیروگاه
صفحات فولادی P275NL2 معمولاً برای تجهیزات تولید برق از جمله قطعات تحت فشار در تاسیسات حرارتی و انرژی انتخاب می شوند.
این درجه در محیط هایی با دمای پایین محیط، بارهای فشار و تغییرات دما عملکرد خوبی دارد و برای زیرساخت های انرژی در مناطق سرد مناسب است.
الزامات فنی تکمیلی
صفحات فولادی P275NL2 در صورت درخواست می توانند با آزمایشات و مشخصات اضافی زیر ارائه شوند:
تست HIC
NACE MR0175 / ISO 15156
Z{0}}تست جهت: Z15 / Z25 / Z35
الزامات تکمیلی EN: S1، S2، S3، S4.1، S5، S6، S7، S8، S9، S11، S12، S14، S17
ترکیب شیمیایی EN 10028-3 P275NL2
(% بر حسب جرم، حداکثر مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد)
| درجه | C | سی | منگنز | P | S | Al (دقیقه) | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P275NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | 0.02 |
| Cr | مس | مو | Nb | نی | Ti | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
معادل کربن (Ceq):
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 (%)
خواص مکانیکی EN 10028-3 P275NL2
شرایط تحویل: عادی (N)
| ضخامت (میلی متر) | قدرت تسلیم مگاپاسکال (دقیقه) | مقاومت کششی MPa | ازدیاد طول % (دقیقه) | انرژی ضربه KV (J) دقیقه |
|---|---|---|---|---|
| -20 درجه | ||||
| کمتر یا مساوی 16 | 275 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >16 تا کمتر یا مساوی 35 | 275 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >35 تا کمتر یا مساوی 50 | 265 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >50 تا کمتر یا مساوی 70 | 255 | 390 – 510 | 24 | 65 |
| >70 تا کمتر یا مساوی 100 | 235 | 370 – 490 | 23 | 65 |
| >100 تا کمتر یا مساوی 150 | 235 | 350 – 470 | 23 | 65 |
گریدهای فولادی معادل P275NL2
| منطقه | نمره معادل |
|---|---|
| اروپا | EST E285 |
| بلژیک | - |
| آلمان | - |
| BS 1501 | - |
| ایتالیا | - |
| ASTM | - |
| هند | - |
| ژاپن | - |
(معادل دقیق ممکن است بسته به کاربرد و مشخصات متفاوت باشد.)
Q1: صفحه فولادی EN 10028-3 P275NL1 چیست؟
A:
P275NL1 یک فولاد دانه ریز قابل جوش- مشخص شده در EN 10028-3 است که برای مخازن تحت فشار و بویلرهایی که در شرایط دمای پایین کار می کنند در نظر گرفته شده است. این ماده در شرایط عادی (N) عرضه می شود و برای ارائه استحکام، چقرمگی و جوش پذیری قابل اعتماد طراحی شده است.
Q2: نام "P275NL1" به چه معناست؟
A:
P - فولاد برای اهداف فشار
275 - حداقل قدرت تسلیم 275 مگاپاسکال (برای صفحات نازکتر)
N - شرایط تحویل نورد عادی یا عادی شده است
L1 - سطح چقرمگی ضربه ای پایین{1}}درجه حرارت تضمین شده است
Q3: خواص مکانیکی کلیدی P275NL1 چیست؟
A:
الزامات مکانیکی معمولی (بسته به ضخامت) عبارتند از:
قدرت تسلیم: بیشتر یا مساوی 275 مگاپاسکال
استحکام کششی: تقریباً{0}}–۵۱۰ مگاپاسکال
ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 23-24٪
Charpy V{0}}تست ضربه بریدگی: تضمین شده در دمای پایین (معمولاً -40 درجه، طبق الزامات استاندارد)
مقادیر دقیق بر اساس ضخامت صفحه متفاوت است و باید مطابق با EN 10028-3 و گواهی تست آسیاب تأیید شود.
Q4: الزامات اصلی ترکیب شیمیایی چیست؟
A:
P275NL1 دارای ترکیب شیمیایی کنترلشده برای اطمینان از جوشپذیری و چقرمگی دمای پایین-است:
کربن (C): محتوای کربن کم برای بهبود قابلیت جوش
منگنز (Mn): استحکام و استحکام را افزایش می دهد
سیلیکون (Si): به عنوان یک اکسید زدا استفاده می شود
فسفر (P) و گوگرد (S): برای کاهش شکنندگی به شدت محدود می شود
عناصر میکرو-آلیاژی (Nb، V، Ti): برای پالایش دانه و بهبود عملکرد ضربه استفاده میشود
Q5: آیا P275NL1 برای سرویس در دمای پایین مناسب است؟
A:
بله. P275NL1 به عنوان فولادی با کیفیت{3}}درجه حرارت پایین، با آزمایش ضربه اجباری در دماهای زیر-صفر طبقهبندی میشود. معمولاً در مخازن تحت فشار و تجهیزاتی که در معرض آب و هوای سرد یا دمای عملیاتی پایین قرار دارند استفاده می شود.
Q6: تفاوت بین P275NL1 و P275NH چیست؟
A:
P275NL1: برای چقرمگی دمای پایین-بهینه شده است
P275NH: برای سرویس دمای بالا بهینه شده است
انتخاب بستگی به دمای طراحی تجهیزات تحت فشار دارد.
Q7: P275NL1 چگونه عرضه می شود؟
A:
فولاد در شرایط نرمال شده (N) عرضه می شود که از ریزساختار دانه ریز-و خواص مکانیکی ثابت در سراسر ضخامت صفحه اطمینان حاصل می کند.
| ASTM A202/A202M | A202 درجه A | A202 درجه B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 درجه A | A203 درجه B | A203 درجه D | A203 درجه E |
| A203 درجه F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 درجه A | A204 درجه B | A204 درجه C | |
| ASTM A285/A285M | A285 درجه A | A285 درجه B | A285 درجه C | |
| ASTM A299/A299M | A299 درجه A | A299 درجه B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 درجه A | A302 درجه B | A302 درجه C | A302 درجه D |
| ASTM A387/A387M | A387 درجه 11 کلاس 1 | A387 درجه 11 کلاس 2 | A387 درجه 12 کلاس 1 | A387 درجه 12 کلاس 2 |
| A387 درجه 22 کلاس 1 | A387 درجه 22 کلاس 2 | A387 درجه 5 کلاس 1 | A387 درجه 5 کلاس 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 درجه 60 | A515 درجه 65 | A515 درجه 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 درجه 55 | A516 درجه 60 | A516 درجه 65 | A516 درجه 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 درجه A | A517 درجه B | A517 درجه E | A517 درجه F |
| A517 درجه H | A517 درجه S | A517 درجه P | A517 درجه Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 درجه A | A533 درجه B | A533 درجه C | A533 درجه D |
| ASTM A537A537M | A537 کلاس 1 | A537 کلاس 2 | A537 کلاس 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 درجه A | A662 درجه B | A662 درجه C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 درجه B | SA202 درجه B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 درجه A | SA203 درجه B | SA203 درجه D | SA203 درجه E |
| SA203 درجه F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 درجه A | SA204 درجه B | SA204 درجه C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 درجه A | SA285 درجه B | SA285 درجه C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 درجه A | SA299 درجه B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 درجه A | SA302 درجه B | SA302 درجه C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 درجه 11 کلاس 1 | SA387 درجه 11 کلاس 2 | SA387 درجه 12 کلاس 1 | SA387 درجه 12 کلاس 2 |
| SA387 درجه 22 کلاس 1 | SA387 درجه 22 کلاس 2 | SA387 درجه 5 کلاس 1 | SA387 درجه 5 کلاس 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 درجه 60 | SA515 درجه 65 | SA515 درجه 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 درجه 55 | SA516 درجه 60 | SA516 درجه 65 | SA516 درجه 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 درجه A | SA517 درجه B | SA517 درجه E | SA517 درجه F |
| SA517 درجه H | SA517 درجه S | SA517 درجه P | SA517 درجه Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 درجه A | A533 درجه B | A533 درجه C | A533 درجه D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 کلاس 1 | S537 کلاس 2 | SA537 کلاس 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 درجه A | SA662 درجه B | SA662 درجه C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | سلام | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |
