فولاد ASTM A612 برای چه مواردی استفاده می شود؟
ASTM A612مشخصات فولاد سیلیکونی-کربن کشته-منگنز- با استحکام بالا، برای مخازن تحت فشار جوش داده شده، دیگها و مخازن ذخیرهسازی که در دماهای متوسط و پایین کار میکنند طراحی شده است. معمولاً در جاهایی که به بهبود چقرمگی بریدگی نیاز است، عمدتاً در بخشهای انرژی، پتروشیمی و تولید استفاده میشود.

ASTM A612 یک مشخصات استاندارد مواد برای صفحات فولاد سیلیکونی کربن کشته شده-منگنز- است که برای استفاده در مخازن تحت فشار همجوشی-جوشکاری شده طراحی شده برای سرویسهای با دمای متوسط و پایینتر طراحی شده است. برخلاف بسیاری دیگر از فولادهای مخازن تحت فشار که در ضخامت های سنگین تولید می شوند، A612 به طور خاص برای چقرمگی بریدگی در صفحات نسبتاً نازک با حداکثر ضخامت 1 اینچ (25 میلی متر) یا کمتر بهینه شده است. این فولاد معمولاً با استفاده از روش دانه ریز برای اطمینان از استحکام بالا و خواص ضربهای عالی، کشته و تولید میشود، که آن را به انتخابی تخصصی برای ساخت مخازن ذخیرهسازی فشار بالا تبدیل میکند که در آن کاهش وزن و جوشپذیری از عوامل حیاتی هستند.
ویژگی های کلیدی
قدرت بازده بالا:حداقل قدرت تسلیم را ارائه می دهد50 ksi (345 مگاپاسکال)که برای فولاد کربنی در این محدوده ضخامت بالاست.
تمرین دانه ریز:به طور خاص برای داشتن اندازه دانه آستنیتی خوب برای چقرمگی بهتر ساخته شده است.
قابلیت جوشکاری:مناسب بودن عالی برای جوشکاری ذوبی به دلیل سطح کنترل شده کربن و منگنز.
محدودیت ضخامت:به طور خاص برای صفحات مهندسی شده است1 اینچ (25 میلی متر)و زیر.
تعیین درجه
ASTM A612:نام اصلی برای این فولاد مخازن تحت فشار سیلیکونی-با استحکام بالا، کربن-منگنز-.
وضعیت:بسته به نیاز معمولاً در شرایطی-رولت شده، نرمال شده یا استرس-تسکین یافته عرضه می شود.
مقایسه با ASTM A516 درجه 70
قدرت:A612 قدرت تسلیم بالاتری دارد (50 ksi) در مقایسه با A516-70 (38 ksi).
محدوده ضخامت:A612 محدود بهحداکثر 1 اینچ، در حالی که A516-70 برای بخش های بسیار سنگین تر (تا 8 اینچ یا بیشتر) استفاده می شود.
تمرکز برنامه:A612 برای مخازن قابل حمل و مخازن-دیواره نازک{2}}با فشار بالا است. A516 "اسب کار" برای مخازن تحت فشار عمومی{4}}سنگین است.

کاربردهای رایج ASTM A612
استفاده شده درساخت مخازن تحت فشار, دیگهای بخار، ومبدل های حرارتی.
معمولاً درکارخانه های شیمیایی, پالایشگاه های نفت، ونیروگاه ها.
ایده آل برایمحیطهای فشار متوسط- تا-بالانیاز داردچرخه حرارتیومقاومت در برابر استرس مکانیکی.
حیاتی برایمهار فشاروبرنامه های کاربردی با دمای{0}بالاجایی که دوام و قابلیت اطمینان لازم است.
همچنین درسیستم های لوله کشیکه بخار-یا مواد شیمیایی با فشار بالا را انتقال میدهند.
سختی ASTM A612 چقدر است؟
راسختیASTM A612 معمولاً بین180-250 HB(سختی برینل)، بسته به ضخامت و عملیات حرارتی. این سطح سختی تعادلی ازقدرتوسختی، به آن اجازه می دهد در برابر سایش مقاومت کند وتغییر شکلزیراسترس مکانیکیوشرایط فشار بالا-. ASTM A612 برای استفاده در آن ایده آل استمخازن تحت فشارودیگهای بخار، که در آن دوام وانعطاف پذیریضروری هستند.
آیا می توان از ASTM A612 برای کاربردهای برودتی استفاده کرد؟
خیر، ASTM A612 برای آن مناسب نیستکاربردهای برودتیبه دلیل کاهش درچقرمگی ضربهوشکل پذیریدر دماهای پایین درمحیط های برودتی، مواد باید خود را حفظ کنندانعطاف پذیریوسختی، که ASTM A612 ارائه نمی دهد. برایبرنامه های کاربردی با دمای پایین-، موادی مانندA350 LF2یاA516همانطور که باقی می مانند، مناسب تر هستندسختوقویدر شرایط بسیار سرد
ازدیاد طول ASTM A612 چقدر است؟
راطویل شدنASTM A612 معمولاً در اطراف است20%در8 اینچ(200 میلی متر)، بسته به ضخامت و عملیات حرارتی. اینطویل شدنتوانایی مواد را برای تغییر شکل بدون شکستن نشان می دهد که در آن مهم استمخازن تحت فشارودیگهای بخارکجاانبساط حرارتیواسترس مکانیکیرخ دهد. توانایی کشش قبل از شکست تضمین می کند که مواد تحت فشارهای نوسانی به خوبی عمل می کنندشرایط شدید.
محدوده ابعاد
|
درجه |
ضخامت |
عرض |
طول |
|---|---|---|---|
|
A612 |
9.52 - 34.92 |
1900 - 3050 |
6100 - 25910 |
خواص مکانیکی
|
درجه |
ضخامت |
قدرت تسلیم |
استحکام کششی |
کشیدگی در 2 اینچ1) |
کشیدگی در 8 اینچ1) |
|---|---|---|---|---|---|
|
A612 |
9.52 - 127 |
50 |
83 - 105 |
22 |
16 |
|
A612 |
12.7 - 34.92 |
50 |
81 - 101 |
22 |
16 |
ASTM A612 کربن-منگنز-ترکیب شیمیایی صفحات فولادی سیلیکونی:
| حداکثر کربن | 0.25% |
| منگنز | 1.00-1.50% |
| حداکثر فسفر | 0.03% |
| حداکثر گوگرد | 0.03% |
| سیلیکون | 0.15-0.50% |
| حداکثر مس | 0.35% |
| حداکثر نیکل | 0.25% |
| حداکثر کروم | 0.25% |
| حداکثر مولیبدن | 0.08% |
| حداکثر وانادیم | 0.08% |
1 ASTM A612 چیست؟
ASTM A612 یک استصفحه فولاد کربنیمشخصات مورد استفاده در ساختمخازن تحت فشارودیگهای بخار. برای بهبود{1}}درمان حرارتی میشودقدرت تسلیم, استحکام کششی، وسختی، آن را برای محیطهای{0}}فشار و دمای بالا{1}} مناسب میسازد. این ماده معمولاً در صنایعی مانندپردازش شیمیایی, پالایش نفت، وتولید برق، تضمین می کندقابلیت اطمیناندرتقاضای کاربردهای صنعتی.
2 قدرت تسلیم ASTM A612 چقدر است؟
راقدرت تسلیمASTM A612 معمولاً از32 ksi (220 مگاپاسکال)به50 ksi (345 مگاپاسکال)بسته به ضخامت صفحه و عملیات حرارتی. استحکام تسلیم بالای این ماده تضمین میکند که میتواند تنش و فشار مکانیکی قابلتوجهی را تحمل کند و آن را ایدهآل میکندمخزن تحت فشاربرنامه های کاربردی صفحات ضخیم تر ممکن است اندکی استحکام تسلیم کمتری داشته باشند، اما برای سیستم های فشار متوسط{1} که در آن استحکام مکانیکی مهم است، موثر باقی می مانند.
3 چه صنایعی از ASTM A612 استفاده می کنند؟
ASTM A612 در صنایعی که نیاز به مواد برای آن دارند استفاده می شودفشار-بالاودمای-بالامحیط ها صنایع کلیدی عبارتند از:شیمیایی، فرآوری، پالایش نفت، تولید برق، پتروشیمی،برای ساخت استفاده می شودمخازن تحت فشار, دیگهای بخار, مبدل های حرارتی، وسیستم های لوله کشی. این کاربردها به موادی نیاز دارند که بتوانند مقاومت کننداسترس مکانیکی, چرخه دما، وانبساط حرارتیبدون شکست
4 ترکیب شیمیایی ASTM A612 چیست؟
راترکیب شیمیاییASTM A612 معمولاً شامل موارد زیر است:کربن (C): 0.18–0.23%,منگنز (Mn): 1.00–1.60%,سیلیکون (Si): 0.20–0.50%,فسفر (P): کمتر یا مساوی 0.035%گوگرد (S): کمتر یا مساوی 0.035% این ترکیب تعادل را تضمین می کندقدرت, سختی، وقابلیت جوشکاری، آن را مناسب می کندمخزن تحت فشارساخت و ساز و غیرهبرنامه های کاربردی فشار بالا-.
5 استحکام کششی ASTM A612 چقدر است؟
رااستحکام کششیمحدوده ASTM A612 از70 ksi (485 مگاپاسکال)به90 ksi (620 مگاپاسکال)بسته به ضخامت و عملیات حرارتی. این استحکام کششی بالا باعث مقاومت آن در برابرتغییر شکلو تضمین می کندیکپارچگی ساختاریزیرفشار-بالاشرایط ASTM A612 به طور گسترده ای استفاده می شودمخازن تحت فشارودیگهای بخارکجاقدرتبرای حفظ عملیات ایمن تحت تنش مکانیکی نوسان بسیار مهم است.
6آیا ASTM A612 قابل جوش است؟
بله، ASTM A612 استقابل جوشبا استفاده از روش های مرسوم مانندMIG, TIG، وجوشکاری چوبی. با این حال، برای مقاطع ضخیم تر،پیش گرم کردنوعملیات حرارتی پس از-جوش (PWHT)ممکن است برای جلوگیری از ترک خوردن و اطمینان لازم باشدیکپارچگی جوش. جوش پذیری خوب این ماده آن را ایده آل می کندمخزن تحت فشاروساخت دیگ بخار، کجاجوش های قابل اعتماد و قویبرای حفظ یکپارچگی ساختاری سیستم بسیار مهم هستند.
7 چقرمگی ضربه ASTM A612 چقدر است؟
نمایشگاه ASTM A612چقرمگی ضربه خوبدر شرایط عادی، اطمینان از مقاومت در برابراسترس مکانیکی ناگهانیوچرخه حرارتی. این خاصیت ضروری است درمخازن تحت فشارودیگهای بخار، جایی که مواد در معرض آن قرار می گیرندبارهای دینامیکیو نوسانات دما توانایی جذب آنانرژی ضربه ایبدون ترک خوردگی آن را برای محیط های مستعد تغییرات سریع مناسب می کندفشارودما.
اگر نیازهای پروژه برای ASTM A612 دارید، از درخواست شما استقبال می کنیم. GNEE موجودی بزرگی از گریدهای فولادی با استحکام بالا را برای انتخاب شما نگهداری می کند. برای جزئیات دقیق خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، و داده های فنی، و همچنین نمونه های رایگان، لطفاً فوراً با کارخانه ما تماس بگیرید. ما قیمت های رقابتی، کیفیت پایدار و خدمات حرفه ای را ارائه می دهیم. ایمیل: info@gneesteels.com





