تاریخچه توسعه فولاد هوازدگی

فولاد هوازدگی یک فولاد کم آلیاژ{0} با مقاومت در برابر خوردگی جوی است که بین فولاد کربن معمولی و فولاد ضد زنگ قرار می گیرد.

این ماده با افزودن مقادیر کمی از عناصر مقاوم در برابر خوردگی مانند مس، کروم، فسفر، نیکل، مولیبدن، نیوبیم، وانادیم و تیتانیوم به فولاد کربنی معمولی تولید می‌شود و یک لایه محافظ روی سطح زیرلایه فلز تشکیل می‌دهد تا مقاومت به خوردگی جوی آن را بهبود بخشد.

تحقیقات و کاربردهای عملی موجود نشان می دهد که لایه محافظ روی سطح فولاد هوازدگی یک لایه زنگ زده ضخیم، متراکم و محکم است. این به طور موثر از انتشار و توسعه مواد خورنده مانند رطوبت، CO2 و SO2 در بستر جلوگیری می کند و از بستر زیر لایه زنگ محافظت می کند و سرعت خوردگی را کاهش می دهد.

در اتمسفرهای دریایی و صنعتی، نرخ خوردگی فولاد هوازدگی به طور قابل توجهی کمتر از فولاد کربنی است. مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر آن 28 برابر فولاد کربن معمولی است و هر چه مدت زمان بیشتری در محیط های جوی استفاده شود، تأثیر آن بیشتر است.

فولاد هوازدگی مزایایی مانند افزایش حداقل هزینه، افزایش طول عمر تجهیزات اولیه، عدم نیاز به رنگ آمیزی و صرفه جویی در منابع و نیروی کار را ارائه می دهد که به طور کامل برتری خود را نشان می دهد. در حال حاضر، فولاد هوازدگی عمدتاً در پل‌های ریلی، کشتی‌ها، دیگ‌های بخار و ساخت‌وساز استفاده می‌شود.

پل فولادی کورتن

نمای استیل کورتن

با توجه به هوازدگی فولاد، تاریخچه آن به بیش از 100 سال قبل برمی گردد و از فولادهای حاوی مس-در دهه 1900 سرچشمه می گیرد.

• در سال 1910، باک مشاهده کرد که صفحات فولادی حاوی 0.07 درصد مس، ساخته شده توسط شرکت فولاد ایالات متحده (USS)، در مواجهه با سه محیط خورنده مختلف (روستایی، صنعتی و دریایی) 1.5 تا 2 درصد مقاومت به خوردگی جوی بالاتری نسبت به فولاد کربن معمولی نشان دادند.
• در سال 1911، USS شروع به فروش صفحات فولادی با محتوای مس خاص کرد.
• باک متعاقباً اشاره کرد که مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از 0.25٪ مس بهبود نیافته است. در بیشتر موارد، بهبود به دست آمده با 0.15٪ محتوای مس مشابه با 0.25٪ مس بود.
• در دهه 1920، USS یک سری فولادهای جدید HSLA را عمدتاً برای صنعت راه آهن تولید کرد.
• در سال 1933، USS فولادهای هوازدگی را با علامت تجاری ثبت شده Cor-Ten (Cor-Ten A یا Cor{3}}Ten B) راه اندازی کرد. "COR{5}}TEN" مخفف "مقاومت در برابر خوردگی" و "استحکام کششی" است، از این رو اصطلاح انگلیسی "Corten Steel" اغلب برای اشاره به فولاد در حال هوازدگی استفاده می شود.

توجه: در برخی از ترجمه های چینی، اغلب به صورت Corten Steel ارائه می شود.

فولاد کورتن در مقابل فلز معمولی

فولاد اولیه USS Cor{0}}Ten مبتنی بر سیستم ترکیب Fe-Cu-Cr-P بود که بعداً با افزودن نیکل برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های دریایی ایجاد شد. فولاد US-Cor{6}}ده فولاد را می توان به دو دسته A و B تقسیم کرد که تفاوت اصلی آنها محتوای فسفر در ترکیب شیمیایی آنها است.

USS Cor{0}}Ten A را می توان یک فولاد هوازده با محتوای فسفر بالا (0.07-0.15 درصد وزنی) در نظر گرفت.

USS Cor{0}}Ten B یک فولاد هوازدگی با محتوای فسفر کم (کمتر یا مساوی ۰.۰۴ درصد وزنی) است.

• در سال 1941، ASTM اولین استاندارد فولاد هوازدگی را به نام ASTM A242 صادر کرد که نمرات با خواص مشابه Cor-Ten A را فهرست می‌کند.
• در سال 1968، ASTM استاندارد فولاد هوازدگی HSLA-ASTM A588 را منتشر کرد. درجه Gr.A ذکر شده در این استاندارد دارای ویژگی هایی مشابه Corten B است.

اصل جلوگیری از زنگ زدگی{0}}فولاد هوازدگی مشابه مس یا آلومینیوم است. این یک لایه مانع اکسید متراکم بر روی سطح خود تشکیل می دهد، آن را از رسانه های خورنده جدا می کند و بنابراین از نفوذ سریع زنگ به زیرلایه جلوگیری می کند و در نتیجه روند خوردگی را کند می کند.

این همان چیزی است که به عنوان "جلوگیری از زنگ زدگی با زنگ زدگی" شناخته می شود.

مشخصات شرکت

 

Gnee (Tianjin) Supply Chain Group Co., Ltd. که در سال 2008 تأسیس شد، متخصص در تجارت جهانی و پردازش محصولات فولادی کورتن است.
• ما انواع پروژه های مهندسی کورتن مانند پل ها، باغ ها، هتل ها و سیستم های نما را انجام می دهیم.
• مطابق با ASTM، EN، و سایر استانداردهای بین المللی. بازرسی شخص ثالث-پشتیبانی می‌شود.
• به بیش از 200 کشور و منطقه در سراسر جهان صادر می شود.
• 8 شرکت تابعه در سراسر چین و خارج از کشور، که پوشش خدمات جهانی را تضمین می کند.
زمینه های کاربردی: معماری، محوطه سازی، باغبانی، روکش کاری و زیرساخت های شهری.