خواص سطح در فولاد S500MC با پوشش روی

S500MCنماینده معمولی استفولاد سازه‌ای با استحکام بالا-نورد شده برای شکل‌دهی سرد.

با "500MPa-استحکام تسلیم درجه + 550-730 MPa-استحکام کششی درجه" به عنوان شاخص‌های اصلی، از طریق "فرآیند ریزآلیاژی کم کربن + نورد مکانیکی حرارتی (TM) به تعادل هم افزایی "استحکام بالا، شکل‌پذیری بالا، و جوش‌پذیری بالا" دست می‌یابد. این ماده ترجیحی برای اجزای-بار-بالا در سازه‌های ساختمانی، ماشین‌آلات مهندسی و وسایل نقلیه سنگین- است.

S: فولاد ساختاری، روشن کردن سناریوهای کاربرد مواد؛

500: حداقل قدرت تسلیم 500 مگاپاسکال (ضخامت کمتر یا مساوی 16 میلی‌متر)، افزایش 8.7 درصدی نسبت به QSTE500TM (460 مگا پاسکال).

MC: ترمو-فرایند کنترل مکانیکی (TMCP) + شکل‌دهی سرد، با تأکید بر سازگاری فرآیند.

• ج: کمتر یا مساوی 0.12٪: طراحی کم کربن- جوش پذیری را تضمین می کند، از شکنندگی ناحیه تحت تأثیر گرما جلوگیری می کند و فضا را برای انحلال عناصر میکروآلیاژی فراهم می کند.
• منگنز: کمتر یا مساوی 1.70٪: تقویت و سخت شدن محلول جامد را افزایش می دهد. هر 0.1 درصد افزایش منگنز استحکام کششی را تقریباً 20 مگاپاسکال بهبود می بخشد و از درشت شدن پرلیت جلوگیری می کند.
• Si: کمتر یا مساوی 0.50٪: از بارش کاربید جلوگیری می کند، آستنیت را تثبیت می کند و انعطاف پذیری فریت را بهینه می کند.
• Ti: 0.015-0.15%: ذرات TiC/TiN در مقیاس نانو را تشکیل می‌دهد، اندازه دانه را اصلاح می‌کند (اندازه دانه به درجه 12-13 می‌رسد)، و استحکام و چقرمگی را بهبود می‌بخشد.
• Nb: 0.015-0.09%: Nb(C,N) را رسوب می دهد، تبلور مجدد آستنیت را به تأخیر می اندازد، ساختار نورد شده را اصلاح می کند و پایداری حرارتی را افزایش می دهد.
• V: 0.01-0.20٪: رسوبات کامپوزیت V(C,N) را تشکیل می دهد، تقویت کننده بارش را تکمیل می کند و قدرت تسلیم را تقریباً 30MPa افزایش می دهد.
• P/S: P کمتر یا مساوی 0.025٪، S کمتر یا مساوی 0.015٪: به شدت ناخالصی ها را کنترل می کند، شکنندگی مرز دانه ها را کاهش می دهد و از ترک بین دانه ای در حین خمش یا جوش سرد جلوگیری می کند.
• Alt: بزرگتر یا مساوی 0.015٪: اکسید زدایی می کند و به پالایش دانه کمک می کند، تمیزی فولاد مذاب را بهبود می بخشد (درجه گنجاندن کمتر یا مساوی 2.0).

1. استحکام مکانیکی: معیاری برای استحکام بالا

قدرت تسلیم: مقدار معمولی 530 مگاپاسکال (استاندارد بزرگتر یا مساوی با 500 مگاپاسکال)، افزایش 8.2 درصدی در مقایسه با QSTE500TM (معمولی 490 مگاپاسکال). می‌تواند ضخامت تیرهای تحمل بار ساختمان را از 6.0 میلی‌متر به 5.0 میلی‌متر کاهش دهد، وزن را تا 16.7 درصد کاهش دهد در حالی که ظرفیت تحمل بار را تا 12 درصد افزایش دهد.

استحکام کششی:مقدار معمولی 630MPa (استاندارد 550-730MPa). تحت بارهای ضربه ای دینامیکی (به عنوان مثال، اضافه بار آنی بوم جرثقیل)، نرخ جذب انرژی 10٪ بیشتر از QSTE500TM است و از تغییر شکل ساختاری دائمی جلوگیری می کند.

استحکام-محصول انعطاف پذیری:حداکثر 10.7 GPa・٪ (630MPa×17٪). در میان فولادهای با درجه تسلیم 500 مگاپاسکال-، استحکام- تعادل انعطاف پذیری آن نسبت به محصولات مشابه برتری دارد (به عنوان مثال، S500MC تقریباً 9.5 گیگا پاسکال است).

2. شکل پذیری: فرآیند پذیری عالی در استحکام بالا

کشیدگی بعد از شکستگی: بزرگتر یا مساوی 14% برای ضخامت 1.8-3.0mm، بزرگتر یا مساوی 12% برای ضخامت 3.0-16mm. اگرچه کمی پایین تر از QSTE500TM است، اما در همان درجه قدرت عملکرد عالی دارد. این می‌تواند شکل‌دهی پیچیده‌ای مانند "خمش U + فلنجینگ موضعی" را کامل کند (به عنوان مثال، بند اتصال بوم‌های ماشین‌آلات مهندسی با نرخ نازک شدن کمتر یا مساوی 10٪ بدون ترک).

عملکرد خمش سرد:برای خمش کامل 180 درجه، شعاع خم R=3a (a ضخامت صفحه است). برای ضخامت کمتر یا مساوی 5 میلی متر، R{4}}a را می توان بدون ترک خوردن لبه یا لایه لایه شدن به دست آورد.

توان سخت شدن کار (n مقدار): تقریباً 0.15، بالاتر از فولاد کم آلیاژ معمولی (0.14-0.15). این ماده در طول مهر زنی با پشت فنری کمتر یا مساوی 5.0 درجه یکنواخت تغییر شکل می دهد و با خطوط تولید خودکار سازگار می شود (زمان چرخه تا 4-6 بار در دقیقه).

3. عملکرد جوش و خستگی: اطمینان از قابلیت اطمینان سازه

عملکرد جوشکاری:معادل کربن (Ceq) کمتر یا مساوی 0.40% (معمولا 0.30%)، مناسب برای فرآیندهایی مانند جوشکاری نقطه ای، جوشکاری زیر آب و جوشکاری لیزری. به عنوان مثال، در جوشکاری زیرپودری سازه های فولادی ساختمان، با جریان جوش 350-400A و ولتاژ 34-36V، استحکام کششی جوش به بیش از 88 درصد فلز پایه می‌رسد، پهنای ناحیه متاثر از حرارت کمتر یا مساوی 20 میلی‌متر و سختی آن 4.5 میلی‌متر است. نرم شدن یا سخت شدن بیش از حد).

عملکرد خستگی:عمر خستگی تحت شرایط عملیاتی شبیه سازی شده جرثقیل (نسبت تنش R=0.1، فرکانس 10 هرتز) بیش از 80000 سیکل است که 40 درصد بیشتر از فولاد Q235 است. برای اجزای شاسی که تحت بارهای متناوب طولانی مدت قرار دارند (مانند پایه های تعلیق، تیرهای متقاطع محور محرک) مناسب است.

4. کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی

وضعیت سطح:بعد از{0}}ترشی نورد گرم، زبری سطح Ra کمتر یا برابر با 1.8 میکرومتر و نرخ حذف مقیاس اکسید بیشتر یا مساوی 99٪ است. هنگامی که مستقیماً فسفاته می شود، وزن فیلم به 2-3 گرم در متر مربع می رسد و چسبندگی پوشش به درجه 0 (ISO 2409) می رسد.

فونداسیون مقاوم در برابر خوردگی:تست پاشش نمک خنثی (بدون روکش) پس از ترشی، زنگ قرمزی را برای بیشتر یا مساوی 72 ساعت نشان نمی دهد. با پوشش روی-آلومینیوم-منیزیم (ZM)، می‌توان آن را تا بیش از 700 ساعت بهبود بخشید و با محیط‌های سخت مانند مناطق معدنی و مناطق ساحلی سازگار شود.

سازه های ساختمانی

تیرها/ستون‌های قاب ساختمان مرتفع (ضخامت 8.0-16 میلی‌متر)، خرپاهای باربر پل (ضخامت 6.0-14 میلی‌متر):از قدرت تسلیم بالای آن برای کاهش مصرف فولاد استفاده می کند.

کیل های مدولار دیوار ساختمان (ضخامت 2.5-5.0mm):سازگار با فرآیندهای شکل دهی سرد، افزایش کارایی نصب تا 20٪.

ماشین آلات مهندسی

بوم / میله بیل مکانیکی (ضخامت 10.0-16 میلی متر)، بازوی جرثقیل (ضخامت 8.0-14 میلی متر):الزامات عملیات بارگذاری سنگین-را برآورده می کند.

خودروسازی

تیرهای طولی/متقاطع قاب کامیون های سنگین (ضخامت 4.0-12 میلی متر)، نیمه-تیرهای باربر تریلر (ضخامت 6.0-14 میلی متر):بارها و ضربه های بالا را تحمل می کند.

قاب محافظ بسته باتری خودروهای تجاری انرژی جدید (ضخامت 2.5-5.0 میلی متر):در ترکیب با لایه اکسیدی پیش{0} روکش شده (OX)، می‌تواند تخلخل جوشکاری لیزر را با سرعت جوشکاری تا 6 متر در دقیقه کاهش دهد.

درخواست یک نقل قول

اگر می‌خواهید درباره محصولات GNEE اطلاعات بیشتری کسب کنید، می‌توانید به این آدرس ایمیل بفرستیدinfo@gneesteels.com.ما بیشتر از اینکه به شما کمک کنیم خوشحالیم.