مطالعه بهبود نقص مقیاس سیم صفحه مقاوم در برابر سایش
با بهبود مستمر الزامات کیفیت برای صفحات مقاوم در برابر سایش، بهبود تمیزی فولاد مذاب به جهت اصلی تحقیقاتی تولید صفحات مقاوم در برابر سایش تبدیل شده است. شاخص های اصلی برای اندازه گیری تمیزی فولاد مذاب عبارتند از محتوای TO در فولاد، تغییر محتوای [N] بین فرآیندهای مجاور، تعداد اجزاء، توزیع اندازه، مورفولوژی و ترکیب. در میان آنها، محتوای TO می تواند به خوبی سطح تمیزی فولاد مذاب را در طول فولادسازی و ریخته گری، به ویژه تعداد اجزای کوچک اکسید (کمتر از 50 میکرومتر) منعکس کند.
محققان کل فرآیند نمونهبرداری را از «GOR→LF پالایش → ریختهگری پیوسته» انجام دادند و محتوای TO، ظاهر، کمیت، ترکیب و تغییرات اندازه آخالها را در صفحه مقاوم در برابر سایش تجزیه و تحلیل کردند که راهنمایی برای حل مشکل عیوب مقیاس خطی فعلی و بهبود سطح تمیزی صفحه مقاوم در برابر سایش. نتایج نشان میدهد که کسر جرمی TO در فرآیند پالایش LF به تدریج قبل از خروج از ایستگاه به 41×10-6 کاهش مییابد که 16×10-6 کمتر از زمانی است که LF وارد ایستگاه میشود. مکش زمانی که ملاقه از ایستگاه خروجی به سکوی ریختهگری تاندیش منتقل میشود، جدی است و میتوان با کوتاه کردن زمان انتقال و تبدیل ملاقه صفحه مقاوم در برابر سایش، از دخالت هوا جلوگیری کرد. آخالها در فولاد عمدتاً MnO-SiO2 هستند که ترکیب متوسط آن از ناحیه نقطه ذوب پایین منحرف میشود و از تشکیل آخالهای Al2O3 از طریق قلیایی بودن سرباره LF و کنترل دقیق منبع Al در مواد خام جلوگیری میشود. از پایان پالایش LF تا بیلت، چگالی کل آخال ها ابتدا افزایش یافته و سپس به تدریج کاهش یافت، با حداکثر مقدار 473.6 ادغام /mm2 و تراکم 74.7 ادغام /mm2 در بیلت. برای اجزاء اکسید، حداکثر اندازه 73.5μm در ورودی پوسته تونل به مدت 30 دقیقه بود و مقدار مربوطه در شمش 22μm باقی ماند.
سه اقدام برای بهبود عیوب مقیاس خطی صفحه مقاوم در برابر سایش پیشنهاد شده است: پایه سرباره ملاقه در فرآیند پالایش LF از 2.2 به 1.5 ~ 1.8 کاهش می یابد، تاندیش به 45 تن گسترش می یابد، و اقدامات ریخته گری محافظ به شدت اجرا می شود. پس از بهبود، نقص مقیاس خط از بیش از 2{10}}٪ به کمتر از 3.0٪ کاهش یافت.







