1. بازپخت تسکین استرس
صفحه مقاوم در برابر سایش و چدن آلیاژی به دلیل ضخامت دیواره ناهموار قطعات مقاوم در برابر سایش، نیروی اثر و تنش ساختاری را در فرآیند گرمایش، سرمایش و تغییر فاز ایجاد میکند. علاوه بر این، قطعات بزرگ نیز پس از ماشین کاری مستعد تنش های پسماند هستند و تمام این تنش های داخلی باید حذف شوند. دمای معمول گرمایش بازپخت کاهش تنش 500 ~ 550 درجه است، زمان نگهداری 2 تا 8 ساعت و سپس خنک کننده کوره (آهن خاکستری) یا خنک کننده هوا (آهن شکل پذیر) است. استفاده از این فرآیند می تواند 90 تا 95 درصد از تنش داخلی قطعات مقاوم در برابر سایش را از بین ببرد، اما ساختار چدن تغییر نمی کند. اگر دما بیش از 550 درجه سانتیگراد باشد یا زمان نگهداری بیش از حد طولانی باشد، باعث گرافیتی شدن و کاهش استحکام و سختی قطعات مقاوم در برابر سایش می شود.
2. از بین بردن بازپخت گرافیتی شدن در دمای بالا قطعات مقاوم در برابر سایش
هنگامی که قطعات مقاوم در برابر سایش سرد می شوند، لایه سطحی و بخش نازک اغلب سوراخ های سفید ایجاد می کنند. بافت سفید سخت و شکننده، عملکرد پردازش ضعیف، پوسته پوسته شدن آسان است. بنابراین برای از بین بردن بافت سفید باید از روش آنیلینگ (یا نرمال سازی) استفاده شود. فرآیند بازپخت به این صورت است: حرارت دادن به 550-950 درجه سانتیگراد به مدت 2 تا 5 ساعت و سپس سرد کردن تا 500-550 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن هوا. در طول دوره نگهداری دمای بالا، سمنتیت هایپرسمنتیت و یوتکتیک به گرافیت و A تجزیه می شوند و در فرآیند سرد شدن بعدی، سمنتیت ثانویه و سمنتیت یوتکتوئید نیز تجزیه می شوند و گرافیت شدن اتفاق می افتد. به دلیل تجزیه سمنتیت، سختی کاهش می یابد و در نتیجه ماشین کاری بهبود می یابد.
3. عادی سازی آهن شکل پذیر
هدف نرمالیزاسیون چدن داکتیل بدست آوردن ساختار ماتریس پرلیت و پالایش دانه و ساختار یکنواخت به منظور بهبود خواص مکانیکی قطعات مقاوم در برابر سایش است. گاهی اوقات نرمال سازی همچنین آماده سازی کوئنچینگ سطح چدن داکتیل روی سازه، نرمال سازی نرمال سازی دمای بالا و نرمال سازی دمای پایین است. دمای معمولی دمای بالا معمولاً از 950 تا 980 درجه بیشتر نیست و نرمال سازی دمای پایین معمولاً تا محدوده دمایی تاشو همزمان 820 ~ 860 درجه گرم می شود. پس از عادی سازی، به طور کلی لازم است که درمان چهار نفره انجام شود تا استرس داخلی ایجاد شده در طول نرمال سازی از بین برود.
4. کوئنچ و تلطیف چدن نشکن
به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن داکتیل، معمولاً قطعات مقاوم در برابر سایش را تا 30 تا 50 درجه سانتیگراد بالاتر از Afc1 گرم می کنند (Afc1 نشان دهنده دمای نهایی تشکیل شده در هنگام گرم کردن A است) و پس از حفظ حرارت در روغن فرو می رود تا ساختار مارتنزیتی به دست آید. . به منظور کاهش مناسب تنش پسماند پس از کوئنچ، کوئنچ عمومی باید تمپر شود و ساختار معتدل در دمای پایین مارتنزیت تمپر شده به اضافه بینیت باقیمانده و گرافیت کروی است. این نوع ساختار دارای مقاومت سایش خوبی است و برای قطعاتی که به مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا نیاز دارند استفاده می شود. دمای تمپر 350-500 درجه و ساختار سکوریت تروستنیت و گرافیت کروی شکل است که برای قطعات ضخیم که به مقاومت سایش خوبی نیاز دارند و از پایداری و کشسانی مؤثر خاصی برخوردار هستند، مناسب است. دمای معتدل در دمای بالا 500-60درجه D است و ساختار سکوریت شده به صورت گرافیت کروی سوکسله است که عملکرد جامع خوبی با ترکیب چقرمگی و استحکام دارد.
