فولاد H13 به زمینه محصولات پیشرفته
فولاد H13 یکی از پرکاربردترین فولادهای قالب داغ در داخل و خارج از کشور است. دارای مزایای چقرمگی خوب، استحکام حرارتی، عملکرد خستگی حرارتی، مقاومت در برابر سایش و تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک است. معمولاً برای قالب های ریخته گری تلفن های همراه، اسباب بازی ها و سایر خطوط تولید، با فضای بازار گسترده و حاشیه سود زیاد استفاده می شود. از آنجا که تنوع یک نوع فولاد ویژه با رده بالا است، الزامات فرآیند تولید بسیار سخت است، اکثر شرکت های تولید فولاد ویژه داخلی روش تولید ریخته گری سنتی را اتخاذ کرده اند، بازده محصول کم است، هزینه تولید بالا است، فقط تعداد کمی از شرکت ها دارای سطح فنی مرتبط و ظرفیت تولید ریخته گری مداوم در مقیاس بزرگ هستند.
به منظور استفاده از فرصت های بازار و به دست گرفتن ابتکار عمل در رقابت شدید بازار، شرکت تجارت بین المللی چین، موسسه تحقیقات محصول، کارخانه فولاد ویژه صفحه و سایر واحدها به طور مشترک حمله می کنند و به طور فعال تحقیقاتی را بر روی شمش ریخته گری مداوم فولاد H13 انجام می دهند. با تقاضای بازار به منظور اطمینان از تولید آزمایشی روان، در مرحله آماده سازی فرآیند پیش تولید، موسسه تحقیقات محصول و کارخانه فولاد ویژه ورق نزدیک به 10 سمینار فرآیندی برگزار کردند تا در مورد ویژگی های محصول و مشکلاتی که ممکن است در تولید وجود داشته باشد بحث و گفتگو شود. ، تحقیق را تکرار کنید و برنامه فرآیند را از قبل تنظیم کنید.
محتوای آلیاژ فولاد قالب داغ H13 بالا است، مقاومت در برابر استرس حرارتی در طول فرآیند ریختهگری بزرگ است، عملکرد صاف کردن دستگاه ریختهگری یک آزمایش بیسابقه را تشکیل داده است. برای این منظور، قبل از تولید آزمایشی، کارخانه فولاد ویژه بشقاب به طور فعال به جستجوی اطلاعات مربوطه پرداخت و مبادلات فنی با سازندگان مشابه انجام داد و در نهایت با بهبود تنش فشار پایین تر، از اتمام صاف صاف کردن محصول در فرآیند تولید آزمایشی اطمینان حاصل کرد. صاف کننده با توجه به الزامات تطابق بالای سرعت کشش و سوپرهیت در فرآیند ریختهگری فولاد قالب داغ H13 و تأثیر نامطلوب سرعت کشش بیش از حد سریع بر کیفیت داخلی بیلت، کارخانه فولاد ویژه صفحه محاسبات نظری متعددی را انجام داده است. بار در ترکیب با تولید واقعی، برای تعیین دقیق موقعیت مایع، به منظور اطمینان از ویسکوزیته، سرعت کشش و گرمای فوق العاده فولاد مذاب در تولید. پس از تست کم، تمام محصولات این تولید آزمایشی الزامات تولید را برآورده می کنند.
علاوه بر این، به منظور جلوگیری از فرآیند خنکسازی بیلت خیلی سریع یا خیلی کند که بر کیفیت بیلت تأثیر بگذارد، کارخانه بارها آزمایشهای میدانی را انجام داده است، یک سیستم خنککننده بیلت علمی و معقول را فرموله کرده و به طور مؤثری فرآیند تولید را برآورده میکند. نیاز دارد تا کیفیت محصول تضمین شود.
تولید آزمایشی موفقیت آمیز شمش ریخته گری پیوسته فولاد دای داغ H13 نه تنها گروه بن استیل را قادر می سازد تا ظرفیت تولید فولاد H13 را در مقیاس بزرگ داشته باشد، راندمان تولید را بهبود می بخشد، بلکه ضایعات در فرآیند تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد و هزینه تولید را کاهش می دهد. در عین حال، این امر نشان دهنده این است که محصولات فولادی ویژه گروه بن استیل به سمت محصولات با کیفیت بالا حرکت می کند که برای تحول و ارتقاء بنگاه ها و افزایش حاشیه سود اهمیت زیادی دارد.
