فولاد قالب داغ صفحه مقاوم در برابر سایش H13 (4Cr5MoSiV1) به طور گسترده در قالب فورج داغ، قالب ریخته گری قالب، قالب اکستروژن داغ و سایر جنبه ها استفاده می شود، پرکاربردترین فولاد قالب کار داغ است. کاربید تأثیر مهمی بر سختی، سختی، مقاومت در برابر سایش و عمر خستگی فولاد قالب داغ دارد. محتوای آلیاژ صفحه مقاوم در برابر سایش H13 بالا است، در فرآیند ذوب مجدد الکتروسرباره، کاربید یوتکتیک درشت و نیترید در انتهای انجماد تشکیل می شود، به دلیل دمای تولید بالا، پایداری حرارتی خوب، در فرآیند آهنگری و عملیات حرارتی حذف دشوار است. به حالت خنثی حفظ شود، به طور قابل توجهی استحکام فولاد، چقرمگی و خواص خستگی را کاهش دهد، چگونه این کاربیدهای درشت را ریز یا کاهش دهد، تمرکز تحقیقات شود.
محققان تشکیل کاربید و نیترید را در صفحه مقاوم به سایش H13 ذوب مجدد الکتروسرباره از منظر ترمودینامیک تجزیه و تحلیل کردند و نتایج به شرح زیر است:
(1) در فرآیند ذوب مجدد الکتروسرباره صفحه مقاوم در برابر سایش H13، به دلیل جداسازی عنصر، محتوای عنصر در فاز مایع باقیمانده به تدریج افزایش مییابد، زمانی که نسبت فاز جامد به 0.82 برسد، TiN تشکیل میشود. VC{5}}.88 نزدیک نقطه پایان انجماد تشکیل میشود و در نهایت به نیتیدها و کاربیدهای درشت تبدیل میشود که با دمای عملیات حرارتی محدود میشوند و در محصول نهایی باقی میمانند. بر خواص فولاد تأثیر منفی می گذارد. هدف از تصفیه کاربید را می توان با افزایش سرعت خنک سازی برای کاهش جداسازی به دست آورد.
(2) اگرچه محتوای جداسازی عناصر V و C در فاز مایع باقیمانده در پایان انجماد زیاد است، با فرض اینکه فعالیت VC0.88 1 است، کاربیدها نمی توانند تشکیل شوند. به دلیل محتوای بالای کروم، مو، آهن و سایر عناصر در محلول جامد کاربیدها، زمانی که فعالیت کاربیدها 0.3 فرض شود، محاسبه نظری با نتایج آزمایش مطابقت دارد، بنابراین فعالیت کاربیدها در محلول جامد کاربیدها عناصر آلیاژی مختلف را نمی توان 1 فرض کرد. در حالی که محتوای سایر عناصر آلیاژی در قلع کم است، فعالیت آن را می توان 1 در نظر گرفت.
(3) کاربیدهای یوتکتیک تشکیل شده در طول انجماد، و همچنین تغییرات در محتوای عنصر و دمای انتقال فاز در نرخ های خنک کننده مختلف، بر دمای تشکیل کاربیدها تأثیر می گذارد.
