فرآیند لایه برداری شات یک روش درمان سطحی است که به طور گسترده ای برای بهبود استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. سطح ماده در معرض یک به اصطلاح "اثر چکشی" قرار می گیرد که باعث تغییر شکل موضعی بزرگ برای تشکیل یک لایه کار سخت شده یا تنش پسماند فشاری می شود. در این مقاله تأثیر شات پینینگ بر استحکام خستگی فولاد فنر با چقرمگی بالا مورد بررسی قرار گرفت. در این آزمایش، یک دستگاه شات پینینگ معمولی برای ارزیابی شرایط بهینه با گلوله های فلزی با اندازه یکنواخت استفاده شد.
روش پاشش مواد شات بلاست از نوع اسپری گریز از مرکز است و شات بلاست با قطر 1.{1}} میلی متر از چدن پرکربن و قطعه کار مورد استفاده فولاد فنری تجاری JIS-SUP10 است. اثر زمان شات پینینگ بر ویژگی های سطح و قدرت خستگی مورد مطالعه قرار گرفت. آزمایشهای خستگی بر روی یک دستگاه خمشکن صفحه انجام شد و منحنیهای SN برای نمونههای بدون شلیک و شاتگیری شده ایجاد شد.
نتایج اصلی به شرح زیر است: سطح قطعه کار پس از ضربه زدن به طور کامل تغییر شکل داده است. تنش پسماند در نزدیکی سطح تمام قطعات کار شات شده ایجاد می شود. با افزایش زمان شات، ناحیه دارای تنش باقیمانده به سمت عمق گسترش می یابد. حداکثر مقدار تنش پسماند فشاری حدود 950 مگاپاسکال است. در روند تعداد زیادی خم شدن تا شکستگی مکرر، درمان شات پینینگ می تواند به طور موثری قدرت خستگی را بهبود بخشد. هنگامی که سرعت شات پینینگ 60 میلی ثانیه-1 و درمان شات پینینگ 90 ثانیه است، قدرت خستگی به دست آمده حدود 525 مگاپاسکال است. این زمان پر کردن تقریباً معادل زمان پوشش کامل است. این آزمایش نشان داد که زمان بهینه سازی درمان شات پینینگ معمولی 90 ثانیه بود.
