تاثیر مدل پرس سبک دینامیک بر بهبود کیفیت داخلی بیلت ریخته گری پیوسته صفحه مقاوم در برابر سایش

تاثیر مدل پرس سبک دینامیک بر بهبود کیفیت داخلی بیلت ریخته گری پیوسته صفحه مقاوم در برابر سایش
به منظور انطباق با تغییرات تقاضای بازار، شرکت‌های فولادی حالت تولید و عملکرد، انواع اصلی فولاد را تغییر می‌دهند، اما کیفیت ذاتی بیلت ضعیف است و در نتیجه نرخ بازرسی پایینی از صفحات فولادی نورد شده است. تبدیل به گلوگاهی می شود که بر توسعه انواع فولاد با کیفیت بالا تأثیر می گذارد. برای این منظور، با کمک تجربه بالغ محققان، آزمایش نقطه‌گذاری بر روی بیلت ریخته‌گری پیوسته 250 میلی‌متری 1600 میلی‌متری مقاوم در برابر سایش انجام شد و مدل کنترل فشار نور دینامیکی از طریق محاسبه داده های تولید گریدهای مختلف فولاد در این بخش. پس از اعمال در تولید، کیفیت داخلی شمش ریخته گری به طور موثر بهبود یافت و نرخ عبور کیفیت تشخیص عیب ورق فولادی نورد افزایش یافت. برای رفع نیازهای توسعه فولاد با کیفیت بالا.

با هدف کیفیت داخلی ضعیف شمش ریخته گری پیوسته صفحه مقاوم در برابر سایش 250mm×1600، یک مدل کنترل فشار نور پویا از طریق آزمایش میخ شمش ریخته گری ایجاد شد.

نتایج نشان می دهد که:

1) مدل کنترل پرس نور پویا که توسط آزمایش تیراندازی میخ ایجاد شده است، کارکرد ساده ای دارد و مبنای قابل اعتمادی برای محاسبه دقیق موقعیت انتهایی انجماد و محدوده پرس سبک شمش ریخته گری تحت مشخصات مختلف، گریدهای فولادی و فرآیندهای ریخته گری فراهم می کند.
2) پس از اعمال مدل پرس نور دینامیک برای تولید، می توان از تفکیک جدی کلاس A و کلاس B در مرکز بیلت از طریق کنترل دقیق عملیات فرآیند تولید جلوگیری کرد و کیفیت داخلی بیلت را می توان به طور موثری انجام داد. بهبود یافته.
3) با بهبود کیفیت داخلی بیلت و کاهش تفکیک مرکزی بیلت، میزان واجد شرایط بازرسی صفحه فولادی پس از نورد را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید.