Mar 12, 2024 پیام بگذارید

اثر سرعت خنک کننده بر NM400 در شرایط مختلف

تأثیر سرعت خنک‌سازی بر ساختار صفحه مقاوم در برابر سایش NM400 در شرایط مختلف
روش اساسی برای مطالعه قانون تبدیل فاز آستنیت تغییر شکل یافته، اندازه‌گیری منحنی تبدیل خنک‌کننده پیوسته آستنیت فوق‌خنک شده صفحه مقاوم در برابر سایش است. این منحنی نه تنها می تواند به طور سیستماتیک تأثیر پارامترهای فرآیند تغییر شکل و سیستم خنک کننده پس از نورد را بر قانون تبدیل فاز نشان دهد، بلکه مبنایی برای انتخاب ترکیب شیمیایی مناسب فولاد ورق مقاوم در برابر سایش و اندازه گیری اینکه آیا تغییر شکل نورد گرم مطابقت دارد یا خیر است. فرآیند مناسب است سیستم خنک کننده مورد استفاده در تولید واقعی نورد عمدتاً خنک کننده مداوم است. منحنی تبدیل مداوم خنک‌کننده آستنیت فوق‌خنک شده که به آن منحنی CCT گفته می‌شود، به طور سیستماتیک تأثیر سرعت خنک‌کننده را بر نقطه شروع تبدیل، سرعت تبدیل فاز و ساختار نشان می‌دهد. منحنی CCT یک ابزار قدرتمند برای تجزیه و تحلیل فرآیند تبدیل آستنیت و ساختار و خواص محصولات تبدیل در طول خنک سازی مداوم است. منحنی CCT کاملاً به شرایط تولید واقعی نزدیک است، بنابراین در هنگام فرموله کردن فرآیندهای پردازش معقول و عملیات حرارتی یک مرجع مفید است. با توجه به منحنی انتقال مداوم خنک کننده، مناسب ترین مشخصات فرآیند را می توان برای به دست آوردن ساختار مناسب و دستیابی به هدف بهبود استحکام و انعطاف پذیری انتخاب کرد. بر اساس آزمایش‌های شبیه‌سازی حرارتی، این مطالعه تأثیر سرعت خنک‌سازی صفحه مقاوم در برابر سایش NM400 را بر ساختار آن در شرایط استاتیکی و دینامیکی برای تعیین فرآیند خاموش کردن صحیح آن مورد مطالعه قرار داد.

China armored steel plate Suppliers

صفحات مقاوم در برابر سایش نورد شده به نمونه‌های انبساط پردازش شدند و یک شبیه‌ساز حرارتی Gleeble-1500 در آزمایش برای اندازه‌گیری ریزساختار نمونه‌ها در نرخ‌های خنک‌سازی مختلف استفاده شد.

China wear resistant steel plate Manufacturers

از آزمایش خنک‌سازی پیوسته استاتیکی می‌توان دریافت که ساختار صفحه مقاوم در برابر سایش به‌دست‌آمده زمانی که سرعت خنک‌سازی 5 درجه بر ثانیه است، فریت + بینیت است. با افزایش سرعت سرد شدن، محدوده تبدیل بینیت افزایش می یابد. وقتی سرعت خنک‌سازی 30 تا 5 است0 ساختار صفحه مقاوم در برابر سایش به‌دست‌آمده در درجه / ثانیه، ساختار بینیت + مارتنزیت است. از تست خنک‌کننده پیوسته دینامیکی می‌توان دید که ساختار صفحه مقاوم در برابر سایش فریت چند ضلعی + بینیت دانه‌ای است وقتی سرعت خنک‌سازی 0 است.{10}}.0 درجه بر ثانیه; ساختار بینیت دانه ای زمانی که سرعت خنک شدن 5-15 درجه بر ثانیه باشد به صفحه تبدیل می شود. ساختار بینیت راه راه، سرعت خنک کننده بالای 20 درجه در ثانیه است و ساختار عمدتاً ساختار بینیت + مارتنزیت است. از تجزیه و تحلیل منحنی CCT دینامیکی، توصیه می شود که فرآیند خاموش کردن مستقیم به این صورت باشد: سرعت خنک سازی باید بیشتر از 15 درجه بر ثانیه باشد تا ساختار بینیت یا ساختار مخلوط بینیت + مارتنزیت به دست آید و شروع خنک سازی شود. دما (یعنی دمای نورد نهایی مرحله دوم) دمای پایان خنک کننده 800 تا 850 درجه است که بالاتر از دمای شروع تغییر فاز است. و دمای پایان خنک کننده 400 تا 450 درجه است که کمتر از دمای پایان تغییر فاز است.

China wear plate steel Distributors

 

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو