SA516 Gr.70 و SA612 فولادهای مخازن تحت فشار ASME هستند، با SA612 استحکام بالاتری (کششی 570-725 مگاپاسکال) برای کاربردهای نازکتر-دیواره، فشار بالا، دما و وزن کم-، در حالی که SA5116 G بیشتر حساس است. فولاد سخت-کارآمد، همهکاره و نازک-که معمولاً برای تولید در دمای متوسط، مخازن معمولی و دیگ بخار استفاده میشود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فولاد SA612 کلیک کنید.
تفاوت های کلیدی و مثال های استفاده
استحکام و ضخامت:SA612 یک فولاد سیلیکونی-منگنز- با استحکام بالا (بازدهی بیشتر یا برابر با 345 مگاپاسکال) است که برای کاربردهای ضخیمتر و فشار{4} بالاتر که در آن به حداقل رساندن وزن بسیار مهم است، ایدهآل است. SA516 Gr.70 فولاد کربنی استاندارد (بازدهی بیشتر یا برابر با 260 مگاپاسکال) است که به طور گسترده در سناریوهای فشار متوسط، دیوارههای نازکتر{10} و معمولیتر و گاهی اوقات کمتر{11}}استفاده میشود، اگرچه استحکام آن کمتر از SA612 است.
عملکرد دمای پایین-:SA612 عملکرد فوقالعادهای در دمای پایین{1}} ارائه میکند که برای سرویسدهی تا حد امکان تأیید شده است
-40 درجه . SA516 Gr{3}} برای دماهای متوسط تا پایینتر طراحی شده است، اما ممکن است در چقرمگی در دمای بسیار پایین با SA612 مطابقت نداشته باشد.
ساخت و استفاده:SA612 اغلب برای کاهش وزن کشتی تا 16٪ انتخاب می شود که هزینه های ساخت را کاهش می دهد. این در مخازن LPG، مخازن فشار قوی-و گاهی اوقات در راکتورهای کوچکتر و تخصصیتر رایج است. SA516 Gr.70، اغلب در شرایط عادی، برای مخازن تحت فشار، دیگهای بخار، و مخازن ذخیره سازی به دلیل کارایی بالا-و مناسب بودن گسترده، مورد استفاده قرار می گیرد.
ورق فولادی SA516 Gr.70 و SA612 MTC
مقایسه ترکیب شیمیایی SA516 Gr.70 و SA612
ترکیب شیمیایی یک صفحه فولادی مستقیماً جوش پذیری، استحکام، چقرمگی و عملکرد کلی آن را در سرویس تعیین می کند. در زیر مقایسه دقیقی وجود دارد:
| عنصر | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| کربن (C) | کمتر یا مساوی 0.27-0.31 (ضخامت-وابسته) | کمتر یا مساوی 0.25 |
| منگنز (Mn) | 0.85–1.20 | 1.00–1.50 |
| سیلیکون (Si) | 0.15–0.40 | 0.15–0.50 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.025 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.025 |
| عناصر تصفیه غلات | به طور خاص مورد نیاز نیست | Al بزرگتر یا مساوی 0.020٪، Nb کمتر یا مساوی 0.02٪ (آلومینیوم-کشت دانه ریز-عملکرد دانه) |
بینش کلیدی:
SA612 دارای محتوای کربن کمتر (کمتر یا مساوی 0.25٪) در مقایسه با SA516 Gr.70 (کمتر یا مساوی 0.27-0.31٪) است که منجر به کاهش معادل کربن می شود که به طور قابل توجهیجوش پذیری و مقاومت در برابر ترک را بهبود می بخشددر منطقه تحت تأثیر گرما-(HAZ).
در همین حال، محتوای بالاتر منگنز SA612 (1.00-1.50٪) با تضمین استحکام کافی و حفظ چقرمگی عالی، کربن کمتر را جبران می کند.
کنترل دقیق فسفر و گوگرد در SA612 (هر کدام کمتر یا مساوی 0.025٪) مناسب بودن آن را برای سازه های جوش داده شده بحرانی که در آن ناخالصی ها می توانند یکپارچگی اتصال را به خطر بیندازند، بیشتر می کند.
مقایسه خواص مکانیکی SA516 Gr.70 و SA612
مقایسه خواص مکانیکی تفاوت طراحی اساسی بین این دو ماده را نشان می دهد:
| اموال | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم (حداقل) | بزرگتر یا مساوی 260 مگاپاسکال (38 ksi) | بزرگتر یا مساوی 345 مگاپاسکال (50 ksi) |
| استحکام کششی | 485–620 MPa (70–90 ksi) | 570–725 MPa (83–105 ksi) |
| ازدیاد طول (حداقل) | بزرگتر یا مساوی 17 درصد (200 میلی متر) / بزرگتر یا مساوی 21 درصد (50 میلی متر) | بزرگتر یا مساوی 16٪ (200 میلی متر) |
| چقرمگی ضربه چارپی | اختیاری (معمولا بزرگتر یا مساوی 27 ژول) | بزرگتر یا مساوی با میانگین 27 ژول در -40 درجه (استاندارد) |
| مدول الاستیسیته | ~ 200 گیگا پاسکال | ~ 200 گیگا پاسکال |
| سختی | بر اساس ضخامت متفاوت است | کمتر یا مساوی 207 HB |
بینش کلیدی:
SA612 تقریباً ارائه می دهدحداقل قدرت تسلیم 33 درصد بالاتر(345 مگاپاسکال در مقابل{1}} مگاپاسکال) و17-18٪ استحکام کششی بالاترنسبت به SA516 Gr.70.
این مزیت استحکام به طراحان اجازه میدهد تا ضخامت دیوار را کاهش دهند و در عین حال همان فشار طراحی را حفظ کنند و مستقیماً به صرفهجویی در وزن مواد و کاهش هزینههای ساخت منجر شود.
چرا ویژگی های مکانیکی SA612 طرح های کشتی سبک تر را فعال می کند؟
مشخصات مقاومت بالاتر SA612 - با تسلیم بیشتر یا مساوی 345 مگاپاسکال و استحکام کششی تا 725 مگاپاسکال - را قادر میسازدطرح های دیوار نازک تر بدون به خطر انداختن حاشیه های ایمنی. از نظر عملی، این بدان معنی است که تحت شرایط فشار طراحی یکسان، دیواره مخزن SA612 می تواند تا16 درصد نازک تراز معادل SA516 Gr.70 آن. این کاهش وزن مزایای آبشاری را به همراه دارد: هزینه های تهیه مواد کمتر (با وجود قیمت اندکی بالاتر برای هر-تن)، کاهش حجم جوش (عبور کمتر، زمان ساخت کوتاه تر)، نیازهای سبک تر برای بلند کردن و حمل و نقل، و ظرفیت حمل بار برای مخازن تحت فشار سیار مانند کامیون های مخزن LPG
SA516 Gr.70 در مقابل SA612: محدوده ضخامت و گزینه های صفحه سنگین
| پارامتر | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| محدوده ضخامت استاندارد | تا 200 میلی متر | کمتر یا مساوی 25 میلی متر (حداکثر استاندارد ASTM/ASME) |
| در دسترس بودن صنعتی | عالی (به طور گسترده انبار شده) | 6-150 میلی متر (از طریق توافق نامه فنی تمدید شده است) |
| مناسب بشقاب سنگین | عالی | محدود |
| استفاده از ضخامت معمولی | مخازن دیواری ضخیم، پوستههای بزرگ | ضخامت متوسط-طراحی های بهینه |
کاربردهای صنعتی معمول SA516 Gr.70 و SA612
| بخش صنعت | برنامه های کاربردی SA516 Gr.70 | برنامه های کاربردی SA612 |
|---|---|---|
| نفت و گاز | مخازن بزرگ ذخیره سازی (نفت خام، محصولات تصفیه شده)، جداکننده دیوار ضخیم-، ستون | گوی های ذخیره LPG، برج های تقسیم بندی، تانکرهای متحرک |
| پتروشیمی | راکتورها، جاذب ها، کشتی های فرآیند عمومی | راکتورهای فشار متوسط-، ستونهای فرآیند شیمیایی |
| تولید برق | پوسته های دیگ بخار، درام های بخار، ورق های لوله | اجزای دیگ بخار، مولدهای بخار،-لوله های آب فشار قوی |
| پردازش شیمیایی | مخازن دیواری{0} ضخیم با پوشش/پوشش، مبدل های حرارتی | پوستههای مبدل حرارتی، مخازن پردازش برای سرویسهای دمای پایین- |
| گاز صنعتی | مخازن ذخیره سازی ثابت، سیلندرهای گاز | مخازن ذخیره گاز کروی، گیرنده های گاز فشرده |
در دسترس بودن صفحه سنگین برای برنامه های SA516 Gr.70
یکی از بزرگترین مزایای SA516 Gr.70 در دسترس بودن گسترده آن در بخش های سنگین است. صفحات SA516 Gr.70 به عنوان یکی از متداول ترین فولادهای مخازن تحت فشار در سطح جهان، به طور معمول در ضخامت های 6 میلی متر تا بیش از 200 میلی متر توسط کارخانه های سراسر جهان تولید و ذخیره می شوند. این در دسترس بودن گسترده زمان خرید را کاهش میدهد، مدیریت زنجیره تامین را ساده میکند و قیمتهای رقابتی را حتی برای سفارشهای{8} با حجم بالا تضمین میکند. برای پروژه های مربوط بهمخازن دیوار بزرگ-ضخامت-، درام دیگ بخار و ستون های صنعتی سنگینSA516 Gr.70 انتخابی عملی و اقتصادی است.
SA612 متوسط{1}}بهینه سازی ضخامت برای ساخت مخازن تحت فشار
SA612 به طور خاص برای طراحی مخازن تحت فشار با ضخامت متوسط طراحی شده است که در آن استحکام بالا و چقرمگی دمای پایین در اولویت قرار دارند. در عمل صنعتی، متداولترین ضخامتها برای کاربردهای SA612 از 8 میلیمتر تا 50 میلیمتر متغیر است، که نقطه شیرین را برای طراحی مخازن تحت فشار بهینه در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز و صنایع تولید برق میپوشاند. زمانی که الزامات پروژه ایجاب می کندکاهش وزن، کارایی ساختاری، و تضمین عملکرد دمای پایین-مزیت قدرت SA612 به مهندسان اجازه می دهد تا صفحات نازک تری را مشخص کنند و در عین حال مطابقت کامل با کد ASME را حفظ کنند.
ویژگی های جوش و شکل دهی SA516 Gr.70 و SA612
| جنبه ساخت | SA516 Gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| محتوای کربن | پایین تا متوسط (کمتر یا مساوی 0.27-0.31٪) | کنترل شده، کمتر (کمتر یا مساوی 0.25%) |
| معادل کربن | متوسط | پایین تر (جوش پذیری بهبود یافته) |
| پیش گرمایش مورد نیاز | معمولا مورد نیاز نیست | ممکن است برای مقاطع ضخیم تر مورد نیاز باشد |
| رتبه بندی جوش پذیری | عالی | خوب تا عالی (با WPS واجد شرایط) |
| شکل پذیری | خیلی خوبه | خوب |
نحوه انتخاب بین SA516 Gr.70 و SA612: راهنمای تصمیم گیری عملی
انتخاب مواد مناسب مستلزم ارزیابی پروژه شما بر اساس چندین معیار کلیدی است:
زمانی که SA516 Gr.70 را انتخاب کنید:
- کشتی شما نیاز داردصفحات ضخیم (بالاتر از 50 میلی متر)که از محدوده ضخامت استاندارد SA612 فراتر می رود
- طراحی اولویت بندی می کندعملکرد اثبات شده، در دسترس بودن گسترده، و سادگی ساختبهینه سازی بیش از حد وزن
- شرایط عملیاتی شامل فشار عمومی و دمای متوسط بدون نیاز به دمای بسیار پایین-می باشد
- کنترل هزینه، قابلیت اطمینان زنجیره تامین و سهولت خریدمحرک های اولیه پروژه هستند
- این ظرف توسط مغازه هایی با قابلیت ها و روش های جوشکاری استاندارد ساخته خواهد شد
زمانی که SA612 را انتخاب کنید:
- طراحی ازاستحکام بالاتر برای کاهش ضخامت دیواره و وزن کلی کشتی
- تجهیزات در عمل خواهند کردمحیطهای با دمای متوسط تا پایین{0}}(تا ۴۰- درجه)نیاز به چقرمگی ضربه تضمین شده
- کاهش وزن بسیار مهم است- مانند کامیونهای مخزن LPG، مخازن ذخیرهسازی کروی، یا ماژولهای دریایی
- هدف پروژه برایطراحی بهینه با کاهش حجم جوش و زمان ساخت کوتاه تر
- تیم ساخت شما دارای WPS برای فولادهای-C-Mn-Si با استحکام بالاتر است.
انتخاب فولادی مخزن تحت فشار خود را راهنمایی کنید
مطمئن نیستید کدام نمره برای پروژه شما مناسب است؟ همین امروز با GNEE Steel تماس بگیریدبرای بحث در مورد مشخصات خود با تیم فنی ما. ما راهنمایی انتخاب مواد متخصص، قیمت رقابتی، تحویل سریع از موجودی گسترده خود و گواهینامه آزمایش کامل آسیاب را ارائه می دهیم.اکنون قیمت رایگان خود را درخواست کنیدو اجازه دهید به شما در انتخاب فولاد مخزن تحت فشار بهینه برای پروژه بعدی خود کمک کنیم.
تفاوت بین ورق فولادی ASTM A612 و فولاد مخزن تحت فشار ASME SA612 چیست؟
ASTM A612 و ASME SA612 اساساً به مواد مشابهی اشاره دارند، اما SA612 در کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME ذکر شده است و آن را برای کاربردهای مخازن تحت فشار تأیید شده با کد مناسب میسازد.
خواص مکانیکی صفحه فولاد کربنی ASTM A612 چیست؟
ورق فولادی کربنی ASTM A612 معمولاً دارای استحکام تسلیم حداقل 345 مگاپاسکال، استحکام کششی 570-725 مگاپاسکال و ازدیاد طول کمتر از 16 درصد است که عملکرد قوی و انعطاف پذیر را تضمین می کند.
آیا ورق فولادی ASTM A612 برای جوشکاری در ساخت مخازن تحت فشار مناسب است؟
بله، ورق فولادی ASTM A612 دارای محتوای کربن کم و ترکیب کنترل شده است، که جوش پذیری عالی را فراهم می کند، اگرچه ممکن است برای صفحات ضخیم تر، پیش گرمایش لازم باشد.
چه عملیات حرارتی برای ورق فولادی نرمال شده ASTM A612 مورد نیاز است؟
ورق فولادی ASTM A612 معمولاً در شرایط عادی برای اطمینان از خواص مکانیکی یکنواخت و عملکرد قابل اعتماد در استفاده از مخازن تحت فشار عرضه می شود.
چه گواهینامه هایی برای صفحه فولادی مخزن تحت فشار ASTM A612 موجود است؟
صفحات ASTM A612 را میتوان با گواهیهای آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1) و گزارشهای بازرسی شخص ثالث مانند SGS، BV، یا TUV ارائه کرد.
