GNEE STEEL یک تامین کننده فولاد متعلق به خانواده است. GNEE Global Enterprises یک شرکت پویا است که متعهد به ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا در مقیاس جهانی است. حضور گسترده بینالمللی، طیف متنوع محصولات و تعهد به کیفیت، ما را به شریکی قابل اعتماد برای مشاغل در سراسر جهان تبدیل میکند.
ترکیب شیمیایی فولاد قالب داغ H13
فولاد قالب H13 فولاد قالب کار گرم است و میزان استفاده از آن باید در صنعت قالب جهانی کاملاً رایج باشد.
ترکیب شیمیایی فولاد قالب H13 به شرح زیر است: C: 0.32~0.45, Si: 0.80~1.90 , Mn: 0.20~0.50، کروم: 4.75~5.50، Mo: 1.10~1.75، V: 0.80~1.20، p کمتر یا مساوی 0.030، S کمتر یا مساوی 0.030 .
از آنجایی که به موضوع ترکیب شیمیایی فولاد قالب H13 اشاره شد، در اینجا به معرفی چند گزارش تحقیقاتی در مورد ترکیب شیمیایی فولاد قالب H13 نیز می پردازیم.
با توجه به الزامات محتوای کربن فولاد قالب H13، استانداردها و الزامات مختلف در کشورهای مختلف در سراسر جهان متفاوت است. فولاد قالب AISI H13 آمریکایی، UNS T20813، ASTM (آخرین نسخه) فولاد قالب H13 و فولاد قالب FED QQ-T-570 فولاد قالب H13 محتوای کربن به صورت (0.32) مشخص شده است. ~0.45%)، که وسیع ترین محدوده محتوای کربن در بین تمام فولادهای قالب H13 است. محتوای کربن فولاد قالب آلمانی X40CrMoV5-1 و فولاد قالب 1.2344 (0.37~0}.43)٪ است و محدوده محتوای کربن باریک است. . محتوای کربن فولاد قالب X38CrMoV5-1 در آلمانی DIN17350 است ({{3{{4{42}}}}}}.36~0.42)%. . محتوای کربن فولاد قالب ژاپنی SKD61 ({46}}.32~{51}}.42)% است. محتوای کربن فولاد قالب 4Cr5MoSiV1 و فولاد قالب SM 4Cr5MoSiV1 در GB/T 1299 و YB/T 094 کشور من (0.32~0.42)٪ و (0.32~0.45)٪ است که همان SKD61 است. فولاد قالب و فولاد قالب AISI H13 به ترتیب. به طور خاص باید اشاره کرد که محتوای کربن فولاد قالب H13 در استانداردهای انجمن ریختهگری قالب آمریکای شمالی NADCA 207-90، 207-97 و 207-2003 به صورت (0.37~0.42)٪ مشخص شده است. . در واقع، محتوای کربن در فولاد قالب، سختی ماتریس فولاد کوئنچ شده را تا حدودی تعیین می کند. با توجه به منحنی رابطه بین محتوای کربن در فولاد و سختی فولاد کوئنچ شده، میتوان فهمید که سختی کوئنچ فولاد H13 حدود 55HRC است. برای فولاد ابزار، بخشی از کربن موجود در فولاد وارد ماتریس فولاد می شود تا باعث تقویت محلول جامد شود. بخش دیگری از کربن با عناصر تشکیل دهنده کاربید در عناصر آلیاژی ترکیب می شود و کاربیدهای آلیاژی را تشکیل می دهد. برای فولاد قالب داغ، علاوه بر مقدار کمی از کاربیدهای آلیاژی باقیمانده، همچنین لازم است که در طول فرآیند تمپر کردن، روی ماتریس مارتنزیت خاموش شده پراکنده و رسوب داده شود تا یک پدیده سخت شدن مضاعف ایجاد شود. بنابراین، خواص فولاد قالب داغ با توزیع یکنواخت ترکیبات کربن آلیاژی باقیمانده و ساختار مارتنزیت معتدل تعیین می شود. مشاهده می شود که محتوای C در فولاد نمی تواند خیلی کم باشد.
