GNEE STEEL یک تامین کننده حرفه ای فولاد است. GNEE Global Enterprises با ردپای بین المللی چشمگیر ایستاده است و محصولات خود را به بیش از 70 کشور و منطقه صادر می کند. از ایالات متحده تا اتحادیه اروپا، محصولات ما به دلیل کیفیت و خدمات استثنایی خود شهرت زیادی به دست آورده اند. ما مفتخریم که خود را به عنوان یک بازیگر قابل اعتماد جهانی در صنعت خود تثبیت کرده ایم.
علل و کنترل ترک ها در هنگام گرمایش و نورد صفحات مقاوم در برابر سایش
صفحه مقاوم در برابر سایش دارای ویژگی های مقاومت در برابر خزش در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن قوی است. این یک ماده معمولی برای ساخت ماشین آلات و تجهیزات مهندسی است. صفحات مقاوم در برابر سایش در طول فرآیندهای گرمایش و نورد مستعد ایجاد ترک در شمش ها و دال ها هستند.
1. مشخصات ظاهری
1) فرآیند گرمایش خطوط مو و خطوط ظریفی که در طی فرآیند گرمایش ظاهر می شوند در سایه های مختلف ظاهر می شوند و روی سطح شمش ها و دال های فولادی پراکنده می شوند. ساختار متالوگرافی نشان می دهد که کربن زدایی شدید در دو طرف ترک وجود دارد و نوارهای فریت سفید را تشکیل می دهد.
2) فرآیند نورد. در هنگام نورد، شکاف ها به شکل «هرینگ» یا «زیگ زاگ» باز می شوند و ترک ها بزرگ و عمیق هستند. ترک ها صاف نیستند و ظاهری نامنظم دارند.
2. علل
1) فرآیند گرمایش اگر دمای کوره خیلی پایین باشد، زمان پیش گرم شدن فولاد خیلی کوتاه باشد، یا گرمایش خیلی سریع باشد و دما خیلی سریع افزایش یابد، باعث اختلاف دما بین سطح و هسته فولاد می شود و در نتیجه حرارتی ایجاد می شود. استرس و استرس سازمانی و برخی از منابع ایجاد ترک در فولاد مانند حفره ها، آخال ها و ... در اثر تنش، قطعات معیوب ترک خورده و منبسط می شوند و در نهایت به صورت ترک های ماکرو ظاهر می شوند.
2) فرآیند نورد. ترک های عرضی اصلی یا ترک های گوشه ای در بیلت پس از نورد شدن به ترک های کششی تبدیل می شوند. زمان خیساندن یا نگهداری ناکافی منجر به گرم شدن ناهموار، تغییر شکل ناهموار و ترک می شود. اگر زمان خیساندن یا نگهداری بیش از حد طولانی باشد، نیروی پیوند و شکل پذیری بین دانه ها کاهش می یابد و در نتیجه ترک می خورد. ناشی از عملکرد نامناسب فرآیند یا تجهیزات نامناسب در طول نورد.
3. اقدامات کنترلی
1) هنگام گرم کردن، زمان نگهداری و نرخ گرمایش باید به شدت کنترل شود تا از ایجاد ترک ناشی از تنش دمایی بیش از حد جلوگیری شود.
2) باید زمان نگهداری کافی در دمای نقطه تغییر فاز وجود داشته باشد. هنگام گرم کردن، می توان یک سکوی حفظ گرما را نزدیک دمایی که در آن انتقال نقطه تغییر فاز رخ می دهد، راه اندازی کرد تا زمان انتقال مشخصی برای تغییر فاز مقاطع با ضخامت های مختلف ذخیره شود تا از تغییرات فاز جلوگیری شود. استرس و استرس حرارتی به یکدیگر اضافه می شوند.
3) به منظور جلوگیری از ترک خوردن به دلیل تغییر شکل ناشی از دمای ناهموار در هنگام نورد کردن صفحات مقاوم در برابر سایش، فشار مشعل کوره خیساندن و کوره گرمایش باید تنظیم شود تا طول شعله تغییر کند و به طور موثر مشکل دمای ناهموار را حل کند. .
4) هنگام تمیز کردن شعله لبه های شمش فولادی بریده شده از رایزر، پخ زدن و آسیاب باید همزمان انجام شود تا از انتقال صاف اطمینان حاصل شود، از تمرکز تنش جلوگیری شود و سرعت گزش در طول نورد کنترل شود.
