عملیات ایزوترمال کامپوزیت فولاد قالبی 5CRNIMO
فولاد قالب 5CRNIMO با توجه به الزامات کوئنچینگ، به منظور جلوگیری از تغییر شکل و ترک، دمای روغن معمولاً 150-200 درجه است، فقط کمتر از نقطه MS فولاد است، قلب کار هنوز در حالت آستنیت فوق خنک در فرآیند تلطیف به موقع بعدی، چنین بافت قلبی ممکن است به بافت بینیت بالایی تبدیل شود، به طوری که چقرمگی قالب فورج داغ ضعیف است و عمر مفید آن زیاد نیست. برای حل این مشکل استفاده از درمان کامپوزیت دنگ ون همانطور که در شکل نشان داده شده است مطلوب و بدیهی است.
عملیات کوئنچینگ در دمای بالا فولاد قالبی 5CRNIMO
پس از حرارت دادن و خاموش کردن فولاد دای 5CRNIMO با فرآیند معمولی، ساختار مخلوط مارتنزیت ورق و مارتنزیت لت به دست می آید. با افزایش دمای کوئنچ به ترتیب به 950 درجه و 900 درجه می توان ساختار کوئنچ مبتنی بر مارتنزیت لت را به دست آورد و سختی پذیری فولاد را بهبود بخشید تا قالب دارای استحکام، انعطاف پذیری و چقرمگی شکست بالایی باشد. در گذشته، عموماً اعتقاد بر این بود که افزایش دمای کوئنچ منجر به دانههای بلند و کاهش چقرمگی ضربه فولاد میشود، اما عمل ثابت کرده است که در هنگام مهر زنی داغ، اکستروژن داغ و آهنگری پرس، بار ضربهای روی قالب زیاد نیست. بزرگ، بسیار کمتر از آهنگری چکشی، بنابراین چقرمگی ضربه فولاد کمی کاهش می یابد و باعث شکستگی زودرس نمی شود. در مقابل، به دلیل استفاده از خاموش کردن دمای بالا، استحکام فولاد، سختی حرارتی، پایداری حرارتی، چقرمگی شکست، خستگی حرارتی به طور قابل توجهی افزایش مییابد، باعث میشود که عمر فولاد قالب داغ به طور موثر بهبود یابد. مشخصات قالب فورجینگ :
قالب آهنگری کوچک: دمای معتدل 490-510 درجه، سختی 44-47HRC. دم قالب آهنگری کوچک: 620-640 درجه، سختی 34-37HRC.
قالب آهنگری متوسط: دمای معتدل 520-540 درجه، سختی 38-42HRC. دم قالب آهنگری متوسط: 620-640 درجه، سختی 34-37HRC.
قالب آهنگری بزرگ: دمای اعتدال 560-580 درجه، سختی 34-37HRC. دم قالب آهنگری کوچک: 640-660 درجه، سختی 30-35HRC.
مشخصات نرمکننده در دمای بالا برای شمش آهنگری: درجه حرارت 670-690 درجه، زمان نگهداری 8-10 ساعت، با خنککردن کوره تا 600 درجه، خنککننده هوا. سختی پس از درمان تا 241HBS است.
مشخصات عادی: درجه حرارت 870-890 درجه، به علاوه 680 درجه حرارت بالا، سختی تا 227HBS پس از درمان.
مشخصات عملیات نرمسازی خالی فشار سرد: دما 740-760 درجه، زمان نگهداری 4-6 ساعت، با سرعت خنککننده 5-10 درجه در ساعت، خنکسازی آهسته تا حداکثر 600 درجه، خنککننده هوا. حداکثر سختی قبل از درمان 255HBS و حداکثر سختی بعد از درمان 207HBS است.
فرآیند بازپخت فولادی قالب 5CRNIMO
آنیل کامل یا بازپخت همدما استفاده می شود و منحنی فرآیند آنیل در شکل نشان داده شده است. ساختار آنیل شده پرلیت پولکی یا دانه ای + مقدار کمی کاربید است: عمدتاً (Fe,M)3C، اما همچنین مقدار کمی M23C6, M6C, MC.
1. دمای گرمایش خاموش کننده قالب بزرگ مقدار حد بالایی و مقدار حد پایینی قالب کوچک (طول جانبی زیر 200 ~ 300 میلی متر) را اتخاذ می کند.
2. به منظور جلوگیری از تنش و فشار زیاد در هنگام خاموش کردن قالب آهنگری چکشی، پس از حرارت دادن از 830 ~ 860 درجه سانتیگراد، ابتدا در هوا تا دمای 750 تا 780 درجه سانتیگراد از قبل خنک شده و سپس روغن خنک شود. حدود 150 ~ 180 درجه سانتیگراد، برداشته و بلافاصله ملایم کنید.
3. قالب بزرگ ابتدا باید در کوره گرمایش در دمای 600 ~ 650 درجه سانتیگراد گرم شود و سپس دمای کوره پس از گرم شدن کامل گرما افزایش می یابد. برای گرم شدن بهتر، قالب باید روی حرارت پد 60 ~ 100 میلی متری قرار گیرد.
