فولاد 34CrMo4 1.7220 برای سیلندرهای گاز بدون درز فشار بالا-

34CrMo4 (1.7220) یک فولاد آلیاژی با کیفیت بالا است-کوئنچ شده و تمپر شدهاغلب برای سیلندرهای گاز بدون درز با فشار بالا، مانند مخازن گاز CNG یا صنعتی استفاده می شود. استحکام کششی بالا (بیشتر از یا مساوی 980 مگاپاسکال)، استحکام تسلیم بالا (بیشتر از یا مساوی 835 مگاپاسکال) و چقرمگی عالی را ارائه می دهد. این محصول که به دلیل سختی پذیری خوب و مقاومت در برابر خستگی شناخته شده است، برای ذخیره سازی با فشار{5} بالا ایده آل است.

34. میانگین محتوای کربن 0.34٪ است

کروم (کروم)

مو (مولیبدن)

4. نامگذاری ترکیبی خاص برای محتوای عناصر آلیاژی

1.7220 تعیین عددی استاندارد اروپایی (W-Nr.)

34CrMo4 (گرید فولاد استاندارد اروپایی 1.7220) یک فولاد ساختاری آلیاژی Cr-Mo است که مطابق با استاندارد EN 10083-3 ساخته شده است و یک فولاد معمولی خاموش و تمپر شده است. این ماده به دلیل استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی عالی، ماده ترجیحی برای ساخت سیلندرهای گاز بدون درز با فشار بالا است.

ترکیب شیمیایی (معمولی)

کروم (Cr):استحکام و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد

مولیبدن (Mo):سختی و استحکام{0}}در دمای بالا را افزایش می دهد

کربن کنترل شده:قدرت و استحکام را متعادل می کند

خواص مکانیکی (معمولی، شرایط Q&T)

استحکام بالا و سبک وزن

قدرت تسلیم 34CrMo4 بیش از 800 مگاپاسکال است که بیش از سه برابر فولاد کربن معمولی است. این یعنی:

• کاهش قابل توجه ضخامت دیوار: در مقایسه با P355NB، ضخامت دیواره را می توان تقریباً 60٪ در شرایط فشار یکسان کاهش داد.
• کاهش قابل توجه وزن: وزن سیلندر کاهش می یابد و حمل و نقل و جابجایی را تسهیل می کند.
• هزینه های بهینه مواد: اگرچه قیمت هر واحد وزن بالاتر است، اما صرفه جویی در مواد ناشی از طراحی نازک تر، بخشی از هزینه را جبران می کند.

مقاومت عالی در برابر خستگی
سیلندرهای گاز با فشار بالا در هنگام پر کردن و تخلیه تحت بارهای فشار چرخه‌ای قرار می‌گیرند که عملکرد خستگی را بسیار مهم می‌کند. 34CrMo4 دارای موارد زیر است:

حد خستگی بالا

مقاومت خوب در برابر انتشار ترک، به ویژه عملکرد عالی در محیط‌های هیدروژن با فشار بالا{{0}.

فولاد 34CrMo4 1.7220

مقاومت برتر در برابر تردی هیدروژنی

این یک مزیت کلیدی است که 34CrMo4 را از فولادهای آلیاژی معمولی متمایز می کند. مطالعات تأیید کرده‌اند که شکل بهبودیافته 34CrMo4 (34CrMo44) ویژگی‌های زیر را در محیط‌های هیدروژن با فشار بالا نشان می‌دهد:

• مقاومت خوب در برابر شکنندگی هیدروژن
• ویژگی های انتشار ترک خستگی عالی
• این آن را به یک ماده پوشش ایده آل برای ذخیره انرژی هیدروژن تبدیل می کند، مناسب برای:
• ظروف ذخیره هیدروژن ثابت در ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن
• مخازن ذخیره‌سازی هیدروژن روی{0}برای وسایل نقلیه پیل سوختی (روکش‌های فلزی برای سیلندرهای گاز نوع 2/نوع 4)

سختی پذیری خوب

سختی 34CrMo4 نسبت به فولاد 40Cr برتری دارد، به این معنی:

• حتی با مقاطع ضخیم تر نیز می توان ریزساختار یکنواختی به دست آورد
• مناسب برای ساخت سیلندرهای گاز فشار قوی با قطرهای بزرگ و دیواره های ضخیم
• یکنواختی عملکرد خوب بدون خطر تخریب عملکرد مرکزی
•  

34CrMo4 ماده غالب برای تولید سیلندرهای گاز بدون درز با فشار بالا است. انواع و کاربردهای اصلی محصول به شرح زیر است:

سایر برنامه های کاربردی

به دلیل عملکرد کلی عالی، 34CrMo4 نیز به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

• حفاری نفت: اتصالات لوله حفاری برای چاه های زیر 2000 متر، ابزار ماهیگیری
• ماشین آلات سنگین: چرخ دنده های کششی لوکوموتیو، چرخ دنده های محرک توربوشارژر
• تجهیزات تولید برق: روتورهای ژنراتور توربین بخار، شفت های اصلی
• صنعت خودرو: میله‌های اتصال با بار بالا-، گیره‌های فنری

34CrMo4 عمدتاً در تولید سیلندر بدون درز استفاده می شود که شامل موارد زیر است:

• گرمایش بیلت
• سوراخ کردن داغ (تشکیل لوله بدون درز)
• نورد گرم / ازدیاد طول
• عملیات حرارتی (Q&T)
• ماشینکاری و تکمیل
• تست هیدرواستاتیک

شرایط تحویل

34CrMo4 در شرایط زیر قابل تحویل است که باید در قرارداد قید شود:

• Quenched and Tempered (QT): کوئنچ و تمپر شده، آماده استفاده.
• آنیل شده (A): حالت نرم شده، پردازش آسان، قبل از استفاده نیاز به خاموش کردن و تمپر کردن دارد.
• نورد گرم/ آهنگری: درمان نشده، نیاز به عملیات حرارتی بعدی دارد.

P265NB / P355NB → جوش داده شده، فشار کمتر

34CrMo4 → بدون درز، فوق-فشار بالا

در GNEE، ما به مشتریان خود در انتخاب درجه بهینه بر اساس طراحی خاص کشتی و الزامات ایمنی آنها کمک می کنیم. تیم فنی ما دهه ها تجربه در صنعت فولاد دارد و اطمینان می دهد که مطمئن ترین مشاوره را دریافت می کنید.

برای دریافت نمونه رایگان و پشتیبانی فنی درخواست همین حالا تماس بگیرید

چرا 34CrMo4 برای سیلندرهای بدون درز به جای فولاد جوش داده شده استفاده می شود؟

زیرا ارائه می دهد:

استحکام بسیار بالاتر

بدون درز جوش (از بین بردن نقاط ضعف)

مقاومت در برابر خستگی بهتر

34CrMo4 چه سطوح فشاری را می تواند تحمل کند؟

به طور معمول برای:

200-300 بار و بالاتر، بسته به طراحی

آیا عملیات حرارتی اجباری است؟

بله{0}}CrMo4 باید باشدخاموش و مزاج شده استبرای دستیابی به خواص مورد نیاز

آیا می توان 34CrMo4 را جوش داد؟

می توان آن را جوش داد، اما:

نیاز به کنترل دقیق دارد

ممکن است به پیش گرم کردن و{0}}عملیات حرارتی پس از جوشکاری نیاز باشد

در مقایسه با سیلندرهای آلومینیومی چگونه است؟

قوی‌تر و مقاوم‌تر در برابر خستگی-

سنگین تر از آلومینیوم

بهتر است برایاستفاده صنعتی با فشار بالا-

آیا برای ذخیره سازی هیدروژن مناسب است؟

A:بله، اما:

باید ملاقات اضافیالزامات تردی هیدروژنی

نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارد

عوامل اصلی هزینه چیست؟

محتوای آلیاژی (کروم، مو)

عملیات حرارتی

فرآیند تولید بدون درز

چه گواهینامه هایی باید درخواست کنم؟

گواهینامه EN 10204 3.1

گزارش تست مکانیکی

نتایج هیدرواستاتیک و NDT